二手500噸水穩(wěn)拌和站價格品牌企業(yè)

穩(wěn)定土拌合站準備工作準備下承層：當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作基層時，要準備底基層；當(dāng)水泥穩(wěn)定土拌和站用作底基層時，要準備土基。無論底基層還是土基，都必須按規(guī)范進行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。如底基層或土基已遭破壞，則必須作如下處理：①對土基必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓3~4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。②對于底基層，根據(jù)壓實度檢查和彎沉測定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使其達到標準。③底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補及壓實，達到平整。底基層上的搓板和車轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓?；炷涟韬驼緩S家介紹二次拌合（和）穩(wěn)定土攪拌站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合（和）機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合（和）站進行拌合。④逐一斷面檢查土基或底基層標高是否符合設(shè)計要求，平整度、壓實度、路拱是否符合規(guī)定，且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點。應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5~10m）應(yīng)交錯開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。測量：首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。穩(wěn)定土拌合站直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。穩(wěn)定土拌合站其次是進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出水泥穩(wěn)定土拌合站層邊緣的設(shè)計高。確定合理的作業(yè)長度：確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時，應(yīng)考慮如下因素：水泥的終凝時間；延遲時間對混合料密實度和抗壓強度的影響；施工機械和運輸車輛的效率和數(shù)量；穩(wěn)定土拌和站操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。一般寬7~8m的穩(wěn)定層，每水作業(yè)段以200m為宜。但每天的一個作業(yè)段宜稍短些，可為150m.如穩(wěn)定層較寬，則作業(yè)段應(yīng)該再縮短。

穩(wěn)定土拌和（合）站避免操作過程混料及穩(wěn)定土拌和站配料的誤差

穩(wěn)定土拌和（合）站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備

穩(wěn)定土拌和（合）站在實際操作中常常會發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?

1、做好天氣預(yù)報工作，穩(wěn)定土拌和站避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

2、穩(wěn)定土拌和（合）站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

3、要及時對穩(wěn)定土拌和（合）站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

穩(wěn)定土拌和（合）站配料的誤差

1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產(chǎn)生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進料流量波動大，導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理。

3、處理措施：初設(shè)過沖量盡可能與實際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動補償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

穩(wěn)定土拌合（和）站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)

配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調(diào)速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調(diào)速。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)： 1 ,配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調(diào)速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調(diào)速。

2 ,水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）,調(diào)速（變頻）螺旋輸送機,計量螺旋電子稱。 3 ,自動供水系統(tǒng)： 潛水泵,管道,調(diào)節(jié)閥,噴水器。如果在生產(chǎn)過程中遇到特殊情況不得不全部停機時，按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。 4 ,攪拌系統(tǒng)： 電機減速機,雙臥軸連續(xù)式攪拌機。穩(wěn)定土拌合站采用無襯板式結(jié)構(gòu),很大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。 5 ,成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉,斜皮帶機,空壓機。 6 ,電氣系統(tǒng)： 操作控制柜,操作室。 7 ,計量控制系統(tǒng)： 采用國內(nèi)廠家電子配件,電磁（變頻）調(diào)速,微機控制手動,自動兩種形式