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外觀檢測自動化設(shè)備的檢測原理產(chǎn)品表面的各種缺陷在光學(xué)特性方面必然與產(chǎn)品本身有所不同，當(dāng)光進(jìn)入產(chǎn)品表面時，反射和折射方面的缺陷會與周圍環(huán)境有所不同，例如當(dāng)均勻的光垂直入射到產(chǎn)品表面時，如果產(chǎn)品表面沒有缺陷，則出射方向不會改變，并且機(jī)器視覺檢測到的光是均勻的，當(dāng)產(chǎn)品表面存在缺陷時，發(fā)出的光會發(fā)生變化，檢測到的圖像也會相應(yīng)變化。一般光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備的速度都能夠決定我們的產(chǎn)能，外觀檢測設(shè)備的價格，如果是要是用幾臺取代大量人力進(jìn)行檢測的話，速度是首要的考慮因素，很多人會認(rèn)為提高產(chǎn)品精度的話，一定要提高相機(jī)的配置，實(shí)際上，精度也是會受到燈光還有鏡頭影響的。

外觀檢測自動化設(shè)備可以快速拍照并分析產(chǎn)品，例如可以使用更精密的硬件，高清攝像機(jī)，精度可以達(dá)到±0.001mm，檢測速度可以達(dá)到300-1200pcs，外觀檢測自動化設(shè)備可以抵消多個人工，可以24小時不間斷地工作，檢測效率遠(yuǎn)高于人工檢測。

東莞市垚林機(jī)械有限公司是專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，通用機(jī)械設(shè)備和自動化檢測設(shè)備、 均為我司擁有自主研發(fā)設(shè)計，品牌廠家，質(zhì)量可靠，值得信賴！

成像系統(tǒng)主要由相機(jī)、鏡頭和光源組成，是光學(xué)篩選機(jī)的基礎(chǔ)，成像系統(tǒng)的設(shè)計目的就是獲取合格的原始圖像，并且一個好的成像系統(tǒng)要保證系統(tǒng)運(yùn)行期間圖像質(zhì)量的穩(wěn)定，穩(wěn)定的圖像抓取是光學(xué)篩選機(jī)穩(wěn)定性的基本保證。

檢測軟件穩(wěn)定性對光學(xué)篩選機(jī)的影響毋庸置疑，視覺系統(tǒng)會在計算機(jī)上利用軟件采用有針對性的算法進(jìn)行圖像濾波，邊緣檢測和邊緣提取等一系列圖像處理，不同的圖像處理和分析手段以及不同的檢測方法與計算公式，都會帶來不同的誤差，算法優(yōu)劣決定測量精度的高低。1、是否可以自動補(bǔ)料：在使用中如果篩選出了異形螺絲之后，會出現(xiàn)短暫的空檔期，觀察是否可以自動補(bǔ)給螺絲。

東莞市垚林機(jī)械有限公司專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，生產(chǎn)銷售自動提升機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、螺絲點(diǎn)膠機(jī)及二次加工自動化改造等服務(wù)，歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)！

機(jī)器視覺檢測被廣泛使用到各式各樣的查看、測量和零件辨認(rèn)，例如紅外截止濾光片表面缺點(diǎn)檢測、汽車輪轂類型辨認(rèn)、磁性材料外觀缺點(diǎn)檢測、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符辨認(rèn)等，這類使用的一起特征是連續(xù)大批量出產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求十分高。

機(jī)器視覺檢測憑借它自動化、客觀、非觸摸和精度高的特征現(xiàn)已完全能代替人工來檢測這些單一、重復(fù)性的程序，機(jī)器視覺檢測體系與一般意義上的圖畫處理體系比較，機(jī)器視覺檢測側(cè)重的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。

五金零件在視覺缺陷檢測時零件表面一般反光比較強(qiáng)，通過特殊光源降低表面反光利于產(chǎn)品檢測，機(jī)器視覺檢測設(shè)備可根據(jù)客戶不同的五金零件檢測要求來定制相應(yīng)的檢測軟件，檢測項目有五金零件的寬度、孔徑、孔距等尺寸測量及零件表面劃傷、氣孔、毛邊等缺陷檢測。1、自動篩選：在生產(chǎn)中，我們可能會遇到飛邊、扁頭、缺損等異形的螺絲。

視覺檢測機(jī)可以檢測五金零件的尺寸，例如寬度、角度、圓的直徑/半徑、圓心距、圓心到線距離等，并且可以檢測五金零件的表面缺陷，例如氣孔、劃傷、毛邊、臟污、壓痕等，視覺缺陷檢測結(jié)束后通過分揀設(shè)備把合格零件跟不合格零件分揀到不同的料區(qū)。

東莞市垚林機(jī)械有限公司擁有大規(guī)模現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，具有雄厚的研發(fā)隊伍和技術(shù)工作人員，帶領(lǐng)企業(yè)奮進(jìn)，以實(shí)惠的價格面向廣大客戶好友，期待您們與我們攜手并進(jìn)，合作共贏。