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切管機,所能夠加工的材料的大小不同;不同的材料,所需要的切管機功率就可能不同;同1臺切管機,它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。切管機可自動夾料,進刀,送料、定寸設(shè)置,定數(shù)停機和工作計量功能。切管機機械主電路采用日本三菱PLC電腦控制器工作。自動送料,夾料、切料系統(tǒng),送料,快速,每分鐘可切10-20次切料。用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管等。
掌握一個正確的切管機的使用方法,可以減少日常生活中的損壞。我們首先要接通切管機的電源,然后在它的控制面板上打開開關(guān),后將油泵啟動,完成這些工作之后,你就能夠聽到切管機油泵轉(zhuǎn)動的聲音。之后就要對它的行程進行調(diào)節(jié),我們一定不要忘記這一步驟,在進行折彎工作之前要試車,在其底部必須要有留有一個板厚的間隙,否則就會造成模具或者是機械的損壞。
切管機液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點, 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟實用, 把它應(yīng)用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:
(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調(diào)節(jié)方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。
(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計安裝周期短。
(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境
自動切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設(shè)置,定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料,夾料、切料系統(tǒng),送料,快速,每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù),切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多臺,減少員工??傆嫈?shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù),從而達到更換一臺機組的目的,使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復(fù)利用,既達到提高裝備價值,且又節(jié)省了原材料和大量勞動力,降低了成本。