石家莊鋁灰壓球機(jī)廠家誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國(guó)合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會(huì)出現(xiàn)下列問題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無(wú)機(jī)物時(shí)更為明顯；

   2.一般說來(lái)粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來(lái)源。基于這些情況，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看，必須加強(qiáng)研究無(wú)粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會(huì)不斷向前發(fā)展。

 除塵灰壓球機(jī)為社會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。除塵灰壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

除塵灰壓球機(jī)實(shí)際操作中的嚴(yán)格注意事項(xiàng)。一，嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器，由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。二，需加工的物料粒度要保證在3毫米以下，否則會(huì)影響成型和減少機(jī)器的使用壽命。三，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)，嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。四，定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整.我們多年來(lái)始終堅(jiān)持“科技更新壓球機(jī)、壓球機(jī)質(zhì)量一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，積新的節(jié)能壓球機(jī)產(chǎn)品，煤泥壓球機(jī)，型煤壓球機(jī)，煙道灰壓球機(jī)等，本廠所設(shè)計(jì)的壓球機(jī)生產(chǎn)線各種工藝流程，節(jié)能環(huán)保，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展。