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單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法
一、灌裝量不準:
在灌裝大規(guī)格時,料槽補料不足,造成液位不穩(wěn)定,可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。
二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后,時間不變化:
這時關閉電源重新接通電源即可。
三、單嘴水泥包裝機液位穩(wěn)定,灌裝量不準確:有雜物堵塞灌裝通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,檢查并清理干凈即可。
多嘴水泥包裝機標簽機打印裝置簡介
1、打印裝置主要由嵌裝字碼的壓頭部件、印色供給涂抹部件或打印色帶傳送部件、驅(qū)動部件等組成。
2、標簽機應用的打印裝置有滾壓式和打印式;印色用油墨印色和色帶印色;驅(qū)動方式有機械驅(qū)動、氣動驅(qū)動和電磁驅(qū)動。
3、常用的多嘴水泥包裝機標簽機打印機按打印方式的不同可分為接觸式打印機和非接觸式打印機兩大類。
4、接觸式打印機按其印刷方法的不同,可分為柔性版印劇機、膠印機和壓印機。
5、非接觸式打印機可分為噴墨編碼機和激光編碼機。
水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析
1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平。5、多嘴水泥包裝機標簽機叉標擺轉(zhuǎn)到貼標工位處,且待貼標的瓶罐包裝件由回轉(zhuǎn)工作臺推送到達,壓標器5將壓夾標簽粘貼轉(zhuǎn)移。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi),而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差 不超過8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。2、多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機工作原理:噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒,同時在擊碎點充電,使之成為帶靜電的高速墨粒,帶電量的大小由微塑計算機控制。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)向移動,產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。
水泥包裝機PLC與計算機控制系統(tǒng)的區(qū)別
1、水泥包裝機PLC是專為工業(yè)控制所設計的。而微型計算機是為科學計算、數(shù)據(jù)處理等而設計的;
2、盡管兩者在技術上都采用了計算機技術,但由于使用對象和環(huán)境的不同, PLC較之微機系統(tǒng)具有面向工業(yè)控制、抗干擾能力強、適應工程現(xiàn)場的溫度、濕 度環(huán)境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術,并配備有可承受較大負載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件,一般可以直接驅(qū)動小型電機等負載。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
3、水泥包裝機PLC使用面向工業(yè)控制的語言而使編程及修改方便。并有較完善的監(jiān)控功能。而微機系統(tǒng)則不具備上述特點,一般對運行環(huán)境要求苛刻,使用語言編程,要求使用者有相當水平的計算機硬件和軟件知識。
4、此外,微機系統(tǒng)的外設配備較多,有些對工業(yè)控制并非必須。因此PLC顯然較微機系統(tǒng)更適合于工業(yè)控制。