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此后,通過技術論證,企業(yè)決定投資8萬元,在干燥室排潮口附近,修建高度為45米煙囪,將干燥室排潮口封閉,煙氣全部由煙囪有組織高空排放,通過高空稀釋擴散,S02的落地濃度雖然沒有檢測,但是廠區(qū)5km范圍內(nèi),再沒有環(huán)境糾紛產(chǎn)生。在燒結磚生產(chǎn)中,準確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量,所需檢測數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。
當前,國內(nèi)大部分燒結磚企業(yè),生產(chǎn)線都緊靠主要原料礦山,因而廠區(qū)位置一般距城區(qū)較遠。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的確定,需要考慮產(chǎn)品合理的銷售半徑,當生產(chǎn)規(guī)模較高時,可能出現(xiàn)燒結磚到需求市場的運距太遠,運費偏高,燒結磚缺乏競爭能力,造成產(chǎn)品積壓。因此,燒結磚企業(yè)大多建立在距城區(qū)20~30公里的范圍,這部分燒結磚企業(yè),基本是年產(chǎn)量4000萬塊左右的中型企業(yè)。
二、大斷面隧道窯的應用
為了實現(xiàn)綠色智能化制磚工廠,市場發(fā)展趨勢讓我們必須走規(guī)?;a(chǎn)道路。中國磚瓦工業(yè)面臨著從資源消耗向固廢處置發(fā)展,由磚瓦主角轉變成固廢處置的特定配角,由的窯廠作坊轉變成尊貴的生態(tài)建材,由低附加值內(nèi)燃燒結磚轉變成高附加值燒結砌塊,由政策限制產(chǎn)業(yè)轉變成政策倡導產(chǎn)業(yè),形成“固廢處理、生態(tài)建材”的轉型升級。
在國內(nèi),對6.9m大斷面?zhèn)鹘y(tǒng)隧道窯存在較大的錯誤認識,成為了現(xiàn)階段的一個推廣難度,阻礙了隧道窯技術的應用發(fā)展,不能以點概面、片面引導。外燃型隧道窯和內(nèi)燃型隧道窯在設計與應用方面,由于各項功能的著重點不同,其技術指標有著本質(zhì)的區(qū)別,在吸收、消化中忽略了這一點,不是大斷面隧道窯生產(chǎn)效率有問題,是當年的建筑師沒有悟透熱工原理罷了,犯下了生搬硬套的錯誤,