螺旋葉片定制量大從優(yōu)

旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。對螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

可廣泛用于化工、建材、機(jī)械、煤炭、冶金、輕工、糧食、交通、水電等部門， 用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塑料顆粒、谷類等。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

絞龍葉片的優(yōu)點：

1、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)實惠。

2、安裝方便、使用螺旋葉片定制范圍廣。

產(chǎn)品特點：

1、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)螺旋葉片定制整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。

2、尺寸精度及表面硬度高，葉片成形后表面光潔。

3、絞龍葉片克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的成形難、精螺旋葉片定制度差、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)等厚成型技術(shù)：

       連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了滿足連軋技術(shù)在有些規(guī)格成型時，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術(shù)。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。延長等腰梯形兩腰交于o點,以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點4,連o4所得圓環(huán)部分即為所求展開圖。在三項螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。但對板寬大及內(nèi)孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達(dá)到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會太大的，所以其磨損就會變小。