臥式螺帶混料機(jī)按需選擇「環(huán)鑫」

臥式螺帶混料機(jī)由哪些部分組成的

臥式螺帶混料機(jī)組冷混合部分由蓋子、鍋體、傳動、底座排出、電控制6部分構(gòu)成，蓋子可以沿水平方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)置安全保護(hù)裝置，蓋子沒有蓋子時，開關(guān)部分連接，電機(jī)沒有啟動，蓋子沒有蓋子時，攪拌漿料旋轉(zhuǎn)引起人身事故，蓋子上設(shè)置投入孔鍋體由不銹鋼焊接，內(nèi)壁非常光滑硬，具有耐磨性、耐腐蝕性、不附著材料等結(jié)構(gòu)特征。鍋壁設(shè)有冷卻夾套，通過水冷循環(huán)達(dá)到冷卻目的。臥式螺帶混料機(jī)組冷混合部分傳動部分由啟動電機(jī)通過三角皮帶輪驅(qū)動減速機(jī)，將動力輸入主軸，使攪拌漿旋轉(zhuǎn)，使熱混合物冷卻混合。臥式螺帶混料機(jī)組冷混合部分底座由鋼板、角鋼焊接而成，設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)傳動三角帶的松動，底部設(shè)有地腳螺釘和底座固定。出料部分由鋁合金鑄造而成。安裝氣動卸料門。氣缸與材料門直接連接，壓力可靠，密封性好，開閉靈活，使用Mpa空氣壓縮機(jī)(用戶自己選擇)，材料排出方式可以自動控制鍋內(nèi)材料溫度，用按鈕手動控制材料門的開閉。

臥式螺帶混料機(jī)的部分設(shè)計(jì)如何

臥式螺帶混料機(jī)的攪拌桶二維剪切對流運(yùn)動，使桶內(nèi)物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9%以上，物料無離心力，無比重離析、分層、堆積，各組分重量比差異可達(dá)99.9%以上，混合時間短。臥式螺帶混料機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、攪拌桶等組成。攪拌桶設(shè)計(jì)，桶體各部分為弧形過渡，與物料直接接觸的部分采用不銹鋼，臥式螺帶混料機(jī)桶體內(nèi)外壁均經(jīng)過精密拋光。因此，臥式螺帶混料機(jī)可以將流動性較好的粉狀或顆粒狀物料均勻混合，使混合物料達(dá)到更好的混合狀態(tài)。臥式螺帶混料機(jī)適用于制藥、化工、食品和輕工、電子、工業(yè)和各種科研單位的粉狀和顆粒狀物料的高均勻混合。聚具有重量輕、耐腐蝕、易加工、價格低廉、易于成型和回收等優(yōu)點(diǎn)。使其成為塑料制品中消費(fèi)量較大的機(jī)器之一。

臥式螺帶混料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)運(yùn)行原理

臥式螺帶混料機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，在罐體內(nèi)安裝2-4層槳葉。物料通過葉片的高速旋轉(zhuǎn)，沿葉片切向運(yùn)動，在離心力的作用下被拋入鍋壁，沿鍋壁上升。一些上升的材料在重力下落入葉片中心，另一些材料撞到蓋子后落下。然后再向上拋，這種上升運(yùn)動結(jié)合切向運(yùn)動使物料相互碰撞，交叉混合；同時材料與葉片、內(nèi)壁、材料發(fā)生碰撞摩擦，使溫度迅速上升。另外，擋板對物料流動造成干擾，使其不規(guī)則運(yùn)動，并在擋板附近形成強(qiáng)烈的渦流，促使物料進(jìn)一步均勻分散混合。臥式螺帶混料機(jī)的熱源主要為自摩擦，因此多數(shù)情況下不需要額外加熱。熱量主要來源于以下摩擦:物料與攪拌葉片的摩擦、物料與物料的摩擦、物料與混合機(jī)內(nèi)壁的摩擦。這樣產(chǎn)生的熱量可以柔和均勻的加熱物料，比外部加熱方式好很多。在臥式螺帶混料機(jī)的混合過程中，消耗的電能幾乎完全轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高了物料的溫度。但是局部過度摩擦也會帶來問題，有的自摩擦產(chǎn)生的熱源達(dá)不到需求時，可以在夾層中加入導(dǎo)熱油輔助加熱，達(dá)到溫度要求。

臥式螺帶混料機(jī)

東莞市環(huán)鑫機(jī)械有限公司HRS系列臥式螺帶混料機(jī)主要用于樹脂的混合，著色，干燥，ABS，聚碳酸脂等吸濕樹脂的成型和加工前的干燥，酚醛樹脂的混合，使熱混料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹脂中，排除熱混料中氣體。臥式螺帶混料機(jī)系列產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)實(shí)耐用，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，臥式螺帶混料機(jī)能滿足塑膠生產(chǎn)工藝要求，是各種塑膠產(chǎn)品中較為理想的設(shè)備。