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如何改善不銹鋼化學鍍鎳層的結(jié)合力不銹鋼件(傳動軸、嚙合件、動配合件等)化學鍍鎳,可改善鍍層的均勻性和自潤滑性,比電鍍鉻好。但不銹鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結(jié)合力不理想,成為實際生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。原工藝流程:機械拋光→有機的溶劑除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。
鋼鐵化學鍍鎳的防護作用
提高磨損件的使用壽命如紡機件“鋼令”及氣壓件填料盒化學鍍鎳后,前者上機臺運行半年,表面未出現(xiàn)溝槽仍能正常使用,可操作性良好(無走速期,紡紗光滑而羽毛很短,也不易斷頭)。克服了滲碳鋼“鋼令”走速期長,耐磨性差(運行三個月需拋光才能用),可操作性差(紡紗斷頭頻繁、紡紗羽毛長、表面粗糙不光滑)等缺點。后者運行二年后,無腐蝕、磨損,鍍層仍然完好,保持原有光澤,優(yōu)于不銹鋼填料盒(不銹鋼填料盒運行二年后表面發(fā)生蝕點),節(jié)省填料盒的材料及機加費用。
工件的幾何尺寸
許多工件的幾何贓妨礙了采用某前處理技術,如大尺寸的容器以及內(nèi)表面積很大的管件就是如此。通常清洗和活化鋼件應包括電解清洗和活化,在上述情況下,應采用機械清洗、化學清洗和活化更為可行。對于具有盲孔和形狀復雜的零件,需要加強清洗工序以解決除去污垢、氫氣泡逸出和溶液帶出的問題。在工件吊掛和放置方法上也應考慮解決上述問題。