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涂裝工藝的打磨、保護、上掛、預熱
打磨、保護:非必需過程,除去表面粒狀雜質并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;一遍:400#水砂紙,第二遍;800#水砂紙或更細。保護也稱蔽覆,工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
上掛、預熱:將產品勾于掛具上,掛具導電并隨流水線移動;掛具應為導電體,并需接地,針對靜電涂裝;掛具一般根據產品的不同特點而定制的;數量很多,整條流水線周轉使用
影響磷化的因素:
①總酸度是反映磷化液的一項指標。控制總酸度的意義,在于使磷化 液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內。使用中總酸度只有一種變化 趨勢,那就是因消耗而下降,此時用補充濃縮液的方式來提高。
②游離酸:游離酸度過高,易出現生黃銹;過低,易生成額外的額沉 渣。游離酸度反映磷化液中磷酸二氫鹽的離解度,把成膜離子濃度預 先確定在一個必要的范圍內。
噴涂設備操作程序:
1)工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。清理噴槍時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好,供粉線路是否與噴嘴疏通。并清理干凈噴粉定及供粉桶。
2)合上電源開關,打開靜電電源,開通噴粉定風機。接通壓縮空氣。需要確定接地線是否正常。
3)打開靜電發(fā)生器開關,檢查各部分儀表工作是否正常。把高壓調到所規(guī)定的工藝數值,再打開噴槍供粉、噴涂。工作進程中,根據工件的不同調整噴槍供粉噴涂。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成最終涂層,粉末附著力強,耐腐蝕,耐老化。工作進程中,根據工件的不同調整噴槍的出粉量。噴槍頭與工件的距離不<150mm以保證涂膜的質量。安全操作。
4)噴粉操作人員必須赤手握槍,必要時戴手套,必須在手掌心處剪一洞。此保證皮膚與金屬的直接接觸。
5)作業(yè)結束后,檢查設備,關閉電及氣源,將噴槍掛好,并清理粉房的衛(wèi)生。