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輪式洗砂機廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠(沙石廠)、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功耗小,洗砂過程中砂子流失少,尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率低于目前常用洗砂機,是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的選擇。根據(jù)客戶需求,提供不同的制砂、洗沙設(shè)備,包括制砂機、破碎機、振動篩、洗沙機等設(shè)備。洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,比較后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
1、全部采用汽車底盤式設(shè)計,不受地形影響,移動方便,適用范圍更廣,可180度原地轉(zhuǎn)向,克服了傳統(tǒng)雪橇式設(shè)備移動、轉(zhuǎn)向不方便,對地形要求嚴格的缺點。
2、采用了上料桿輸送系統(tǒng),無需打地基、無需尋找高低落差,節(jié)省了用戶大量成本與時間。
3、處理量大、功率消耗低。處理量可達到每小時80-200噸。
4、設(shè)備經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,故障率低、維護維修簡單、方便。
5、占用人工資源少,節(jié)約用戶成本。
洗砂機設(shè)備的磨損維護
洗砂機設(shè)備的磨損維護:磨損檢查包括中心入料管、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、錐帽及耐磨塊。檢查時注意設(shè)備要停機之后才能進行,磨損分為焊補維修或者更換。
洗砂機設(shè)備傳動部分維護:洗砂機設(shè)備傳動部分如三角帶都需要檢查調(diào)整,為什么呢?以螺旋洗砂機設(shè)備為例,其工作原理就是通過三角皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn),物料進入螺旋葉作用區(qū),被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子螺旋葉沖擊破碎,并被拋向反擊襯板再次破碎,然后又從反擊面板上彈回到螺旋葉作用區(qū)重新破碎,因此傳動部分必須維護。洗砂機在運轉(zhuǎn)時,嚴禁有人站在旁邊,用手觸摸機體,調(diào)整、清理、檢修等操作。
維護保養(yǎng)
1. 軸承是損壞的部件,因為在使用中磨損較大,所以需要定期的進行保養(yǎng),定期加油增加軸承壽命。
2. 一般每工作兩個月檢查一次,磨損嚴重時應(yīng)立即更換。洗砂機選用的生產(chǎn)原料、技術(shù)和工藝等因素都會影響設(shè)備的質(zhì)量,質(zhì)量好的設(shè)備不易出現(xiàn)故障,生產(chǎn)效率也高,能給客戶帶來較高的經(jīng)濟效益。使用滾動軸承的洗砂機,須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承密封裝置的可靠性,如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
3. 在日常使用中,要隨時注意機器有無噪音;隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況;檢查電動機和減速箱是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等等。