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精雕機主軸注意事項

1.精雕機廠家介紹，電主軸停止旋轉(zhuǎn)后，要經(jīng)充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件。

3.禁止超快速運轉(zhuǎn)主軸，并且要按技術(shù)參數(shù)表中的范圍調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

5.精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夾頭收緊狀態(tài)時不允許無夾持件。

7.拆卸夾頭時應使用拆卸工具。

8.更換鉆頭時，必須確保軸芯已停止轉(zhuǎn)動，且停機30秒后才可以按換刀開關(guān)，否則主軸會卡死。

9.精雕機廠家表示，運轉(zhuǎn)電主軸前請仔細檢查核對所有相關(guān)參數(shù)。

期望大家在選購精雕機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多精雕機的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！??！

CNC精雕機刀具選用技巧分享

精雕機的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時間，提高工作效率。下面對精雕機刀具的使用技巧做個簡單說明：

1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計，既具有很好的排屑功能，又能達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長等特點。

2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀，加工過程中不粘刀，速度快，效率很高。

3、高密度板、實木推薦使用棱齒銑刀。

4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

7、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無味，速度快，效率很高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋（甚至無刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機加工出現(xiàn)鋸齒問題的原因和解決辦法

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格專業(yè)生產(chǎn)精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機在加工過程中，有時候如果做X軸方向走刀，會出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時候需要重新調(diào)整主軸垂直度。遇到精雕機粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯(lián)系精雕機生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺面和精雕機主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點，可以快速地解決精雕機加工有鋸齒現(xiàn)象。

1、精雕機底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動了機器的位置，從而造成機器在加工時震動，導致刻刀跟著出現(xiàn)抖動引起加工面不光滑有鋸齒。客戶挪動精雕機位置后一定要將機器四個角固定牢固，再進行加工。

2、廣告加工一般不會出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時，應該先檢查所使用的刻刀的型號大小是否適用，如果刀柄伸出太長，加工時刻刀變形會增大，這種情況會導致加工面不光滑有鋸齒，此時調(diào)整刀柄伸出長度即可解決。4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻。