連續(xù)砂濾器加工廠優(yōu)選企業(yè)

被污染的砂子收集到集砂箱，通過提砂泵提升到洗砂裝置。提砂泵的下端插入集砂箱的接管，用橡膠管及管夾固定。提砂泵的下端有空氣注入室，壓縮空氣注入后就形成砂子、水和空氣的混合體，砂子被送到洗砂裝置的空氣分離器?？諝夥蛛x器上面裝有端蓋，防止水和空氣一起溢出。

砂層高度

砂層過低會導(dǎo)致一些微絮體及與濾料結(jié)合力較弱的物質(zhì)不能被砂層截留，隨出水流出；砂層過高易形成沙錐，堵住洗沙器的出砂口，反應(yīng)器內(nèi)的砂沖洗不完全，后期出水SS濃度偏高。為達(dá)到有效的過濾高度，濾床厚度可取0.8-1.4m。本設(shè)計選擇0.8m。

砂循環(huán)速率

指石英砂濾料在過濾器內(nèi)單位時間的下移距離，單位是mm/min。這對于濾層的清潔及穩(wěn)定工作至關(guān)重要。相關(guān)研究表明，砂循環(huán)速率在2-4mm/min時，過濾出水水質(zhì)穩(wěn)定。

流砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

原水過濾

當(dāng)原水由高位槽自流或提升泵泵入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸咐，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

連續(xù)流砂過濾器

連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過濾器性能與進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個濾池的開機(jī)、運行及停機(jī)都要按照相關(guān)的操作來進(jìn)行，以免影響處理效果。

A、    連續(xù)流砂過濾器開機(jī)設(shè)置：

檢查過濾器進(jìn)水管道的閥門和過濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。

打開控制柜里的開關(guān)到遠(yuǎn)程自動位置，開啟進(jìn)水泵或進(jìn)水閥。在低流量下啟動，逐漸增加流量。

設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B可以控制進(jìn)入空氣提升泵的氣流。

當(dāng)空氣提升泵運行時，應(yīng)檢查每個過濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個過濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速決定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來調(diào)節(jié)。

啟動中，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時間才能達(dá)到穩(wěn)定。

通過洗砂器的清洗水流速不僅僅受上述提到的液位差影響，同時也受濾砂流速的影響。

如果濾砂停止流動，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降

B、    連續(xù)流砂過濾器運行設(shè)置

當(dāng)運行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運行幾天后進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運行下的引導(dǎo)值。