旋風(fēng)除塵器價(jià)格高性價(jià)比的選擇 山西國(guó)凱盛除塵設(shè)備

國(guó)凱盛公司主營(yíng)環(huán)保設(shè)備有布袋除塵器，布袋除塵設(shè)備，脈沖布袋除塵，廢氣處理，催化燃燒等，布袋除塵器，能耗低，出貨穩(wěn)定，歡迎咨詢！

布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(zhǎng)度的確定。

濾袋面積(周長(zhǎng)X高 濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(zhǎng)度，在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度得加大，使設(shè)備費(fèi)提高。

如何延長(zhǎng)布袋除塵器除塵布袋的使用壽命？——山西國(guó)凱盛小編為您介紹：

近幾年，我國(guó)工業(yè)化規(guī)模越來(lái)越大，工業(yè)環(huán)境凈化成績(jī)備受人們的關(guān)注。對(duì)工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣，需要進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，才能排放到空氣中。處理工業(yè)大氣凈化的設(shè)備，被稱之為除塵設(shè)備。根據(jù)相關(guān)部門(mén)的統(tǒng)計(jì)分析，在我國(guó)工業(yè)建立的除塵項(xiàng)目，絕大多數(shù)是采用布袋式除塵器。在對(duì)該類型設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，如何才能延長(zhǎng)布袋除塵器除塵布袋的使用壽命，則是諸多人士較為關(guān)心的問(wèn)題所在。

1、在日常的使用過(guò)程中，應(yīng)該要選擇適宜的除塵布袋濾料。那么如何才能選擇適宜的布袋濾料，主要是依據(jù)氣體的溫度、化學(xué)特性，顆粒物的大小，分量及外形等?？偠灾?，在對(duì)布袋濾料進(jìn)行選擇時(shí)，則應(yīng)該要綜合性考慮。

2、應(yīng)該要構(gòu)造應(yīng)合理設(shè)計(jì)，濾袋應(yīng)該要滿足與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的相關(guān)要求，并且在進(jìn)行裝置時(shí)，更加地方便，密封牢靠，追求相應(yīng)的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾形態(tài)。并且在日常的使用過(guò)程中，容易清灰同時(shí)盡量防止磨損。

3、有著更加精湛的除塵布料縫制技術(shù)，應(yīng)該要選擇好的配件，合理配合，沒(méi)有毛刺或者斷裂而損壞濾袋。整個(gè)濾袋沒(méi)有小孔，跳紗，污損等缺陷。并且有著適當(dāng)?shù)陌b，在儲(chǔ)運(yùn)途中，不容易損壞和受潮。與此同時(shí)，在對(duì)布袋進(jìn)行使用時(shí)，要明確布袋正確的裝置方法，正確的運(yùn)用方式等。

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除塵器工藝流程——且看國(guó)凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說(shuō)

在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過(guò)濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過(guò)濾室的整個(gè)截面。

過(guò)濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室（此過(guò)程即為過(guò)濾過(guò)程或稱為除塵過(guò)程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。

為防止濾料的壓力降過(guò)大，要周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過(guò)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過(guò)濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過(guò)濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，由煙囪排出。