廣州納米噴鍍工藝材料公司承諾守信“本信息長(zhǎng)期有效”

納米噴鍍材料膜納米膜分為顆粒膜與致密膜。顆粒膜是納米顆粒粘在一起，中間有極為細(xì)小的間隙的薄膜。致密膜指膜層致密但晶粒尺寸為納米級(jí)的薄膜?？捎糜冢簹怏w催化（如汽車尾氣處理）材料；過濾器材料；高密度磁記錄材料；光敏材料；平面顯示器材料；超導(dǎo)材料等。納米噴鍍材料在合金飾品上的養(yǎng)護(hù)辦法1、首飾常更換，同一件首飾，應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間佩戴，尤其是在酷熱的夏天，首飾鍍層長(zhǎng)時(shí)間觸摸汗水，簡(jiǎn)單消蝕，因而是準(zhǔn)備多件飾品以用作常常更換。納米噴鍍材料塊體納米塊體是將納米粉末高壓成型或控制金屬液體結(jié)晶而得到的納米晶粒材料。主要用途為：超高強(qiáng)度材料；智能金屬材料等。

納米噴鍍材料表面效應(yīng)表面效應(yīng)是指納米粒子表面原子與總原子數(shù)之比隨著粒徑的變小而急劇增大后所引起的性質(zhì)上的變化。納米噴鍍材料碳材料的血液相溶性非常好，21世紀(jì)的人工心瓣都是在材料基底上沉積一層熱解碳或類金剛石碳。表9-2給出了納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系。表1 納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系粒徑（nm）包含的原子（個(gè)）表面原子所占例202.5X10^510103.0x10^42054.0x10^34022.5X10^28013099

納米噴鍍材料廠接觸到的需要納米噴鍍材料的工件有很多，而且噴涂要求也多種多樣，因因此要求納米噴鍍材料廠根據(jù)不同的工件和條件確定適合的噴涂方式。那么在進(jìn)行底涂層罩透明涂層柔性面漆噴涂的時(shí)候，具體用的是什么方法？

納米噴鍍材料廠的工作人員在對(duì)工件進(jìn)行納米噴鍍材料之前，一般都會(huì)先用400號(hào)砂紙將整個(gè)塑料件徹底打磨，并使用清洗劑把表面清洗十凈，為后面的納米噴鍍材料提供一各良好的基礎(chǔ)。

納米噴鍍?cè)诮饘俨牧仙系墓に囈?/p>

噴涂施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時(shí)，應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%，鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。在表面處理行業(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的創(chuàng)新性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟(jì)效益更是令人矚目。使用時(shí)，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上，并應(yīng)凈化或干燥。

2）   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。如無規(guī)定時(shí)，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長(zhǎng)時(shí)未用的舊膠管，應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

4）   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5～0.6MPa。

7）  在點(diǎn)火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點(diǎn)火時(shí)，金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時(shí)方能點(diǎn)火。

8）  點(diǎn)火后，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時(shí)，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120～150mm，距離不宜超過200mm。