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鍛造按所用設(shè)備分為鍛錘鍛造和壓機鍛造。鍛錘鍛造是用錘頭下落時的沖擊力使坯料產(chǎn)生變形。其特點是變形速度大,硬化作用大,熱效應(yīng)強,但震動大,對設(shè)備基礎(chǔ)和周圍環(huán)境影響大,故適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。壓機鍛造是以靜壓力使錠坯變形。其特點是:變形速度小,故硬化作用較小,無震動,但熱效應(yīng)弱,故適用于重型、大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小,塑性髙,尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組織,而有完全硬化組織的特征。冷鍛的變形抗力大,塑性差,尺寸精度高。溫鍛變形終了同時具有再結(jié)晶組織和部分硬化組織特征。碳鋼在鍛造過程中動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶就會完成,鍛后停留不僅會發(fā)生再結(jié)晶,甚至?xí)奂俳Y(jié)晶,因此鍛后應(yīng)盡快淬火。變形抗力、塑性和不銹鋼鍛件尺寸精度介于熱鍛冷鍛之間。
定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列: 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。齒輪類鍛件廠
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熱處理工序分初次熱處理和終熱處理,應(yīng)編制熱處理工藝規(guī)程或熱處理工藝指導(dǎo)書,在此從略。 熱處理后檢驗工序:1.設(shè)備和工具或檢具的名稱、型號或功率。2.檢驗頻次與數(shù)量,按規(guī)定部位檢驗硬度值等。3.理化檢驗:檢驗數(shù)量與頻次、纖維方向、金相、力學(xué)性能和裂紋探傷等。鍛件船用鍛件船用鍛件分為三大類,主機鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。
主要有鋸切下料法、剪切下料法、砂輪片切割法、電火花切割、折斷發(fā)(又叫冷折法)。其它下料方法還有摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。 鋸切下料法 在生產(chǎn)加工前要對原材料進行下料。鋸切能切斷橫斷面較大的坯料,雖然生產(chǎn)率較低,鋸口耗損大,單因為下料精que,切口平整,特別用在精鍛工藝上,是一種主要的下料方法。常用的下料鋸床有圓盤、帶鋸和弓形鋸等。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。