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手工磚模具廠家
模具是我們燒磚制磚必用的工具,免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中模具損壞是很常見(jiàn)的,形式一般為裂紋、開(kāi)裂。而導(dǎo)致模具損壞的主要原因就是應(yīng)力。有些磚機(jī)模具在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)了一些之后就會(huì)模具就會(huì)出現(xiàn)裂痕,且隨著生產(chǎn)裂痕逐漸擴(kuò)大,這種屬于毛柸練造質(zhì)量問(wèn)題,這種磚機(jī)的模型可能只是外觀可觀,而內(nèi)部的鋼材夾雜這縮孔氣泡等缺陷有些廠家在生產(chǎn)過(guò)程中明顯偷工減料,使用過(guò)程中影響較大。3、多孔磚的模具,這個(gè)模具是很難做的,沖頭要用錳鋼,要經(jīng)過(guò)車(chē)床加工,中間的多孔還要用鋼筋連接,做起來(lái)十分費(fèi)勁,校模具因?yàn)榭锥嘁苍黾恿穗y度,重量也重,工價(jià)也高。在車(chē)、刨等終加工時(shí)生產(chǎn)切削應(yīng)力,這種情況可以通過(guò)中間退火來(lái)消除。手工磚模具廠家磚模具使用壽命的要求直接影響到磚模具的材料選擇。磚模具的經(jīng)濟(jì)性的影響因素是非常多的,想要提高磚模具的經(jīng)濟(jì)性要考慮到每個(gè)因素。要注意的一個(gè)問(wèn)題是提高磚模具性能的同時(shí),也要注意的磚模具的性能,只有磚模具的性能得以提高,經(jīng)濟(jì)才會(huì)有意義。對(duì)于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用效率、精度、壽命的模具。手工磚模具廠家
免燒磚機(jī)模具出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)怎么辦?以下為你介紹一下:
1、免燒磚機(jī)模具油泵轉(zhuǎn)速太低 處理方法:提高轉(zhuǎn)速。
2、油液粘度太高 處理方法:使用推薦的液壓油。
3、液壓系統(tǒng)如果是葉片泵 處理方法:檢查葉片泵。
4、免燒磚機(jī)模具傳動(dòng)泵的電機(jī)傳動(dòng)錯(cuò)誤 處理方法:將電機(jī)反向。
5、油箱內(nèi)液面太低 處理方法:加入適量的液壓油。
6、吸油管或過(guò)濾器堵塞 處理方法:清洗過(guò)濾器及吸油管、去除雜物。
7、從吸油管吸入空氣 處理方法:檢查何處漏氣,并修理。手工磚模具廠家
磚機(jī)模具安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護(hù)模具;使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況,出現(xiàn)焊縫裂紋,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),出現(xiàn)磨損過(guò)快要調(diào)整骨料粒度,磨損過(guò)度影響制品質(zhì)量需另配新模;對(duì)于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車(chē)運(yùn)動(dòng)平面、模框與線板等間距,相對(duì)運(yùn)動(dòng)不得干涉,擦碰;經(jīng)常檢查模具尺寸、結(jié)合部位狀況,出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),出現(xiàn)磨損過(guò)快要調(diào)整骨料粒度,磨損過(guò)度影響制品質(zhì)量需另配新模。手工磚模具廠家