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事實上,國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)是完全有能力生產(chǎn)出卡盤產(chǎn)品的,但是主要的問題在于熱處理和細節(jié)工藝處理上與進口卡盤有較大差距。而這其中,臺灣卡盤在合理的價位上做到了世界先進的技術(shù)標準,60%的進口份額占比證明了它的市場接受度。加上國內(nèi)市場用戶基數(shù)大,競爭激烈,廠商不得不盡可能的控制產(chǎn)品成本,以較低的售價換取市場競爭力。這就導致了國內(nèi)卡盤常見的一些問題,諸如穩(wěn)定性不好、使用壽命短、重復精度保持時間短等。
大多數(shù)進口卡盤由于其嚴格的工藝過程,保證穩(wěn)定的卡盤重復夾持精度和較長的使用壽命。引起液壓體系匍匐的首要原因有以下幾個方面:一是低速運動時的沖突力變化,數(shù)控機床的匍匐現(xiàn)象首要呈現(xiàn)在體系低速運動時,這首要是因為這時因為接觸面過多導致沖突添加,發(fā)生匍匐現(xiàn)象。正所謂一分價格一分貨,國內(nèi)、臺灣、日本和歐美這三類卡盤廠商的價格和技術(shù)含量都呈由低到高的排列。而這其中,臺灣卡盤在合理的價位上做到了世界先進的技術(shù)標準,60%的進口份額占比證明了它的市場接受度。
偏移
偏移是指去程和回程兩次測試之間具有不變的垂直偏移。產(chǎn)生偏移曲線的可能原因主要是機床方面的問題,如反向間隙未補償或不當補償、車架與導軌之間存在間隙(松動)等。
針對以上問題可采取以下解決措施:絲杠/滾珠絲桿驅(qū)動裝置;檢查球狀螺母或絲杠是否磨損;位置誤差當伺服軸運動超過位置允差范圍時,數(shù)控系統(tǒng)就會產(chǎn)生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。檢查絲杠軸承的端部浮動情況;使用角度光學鏡組檢查軸線反轉(zhuǎn)時的車架角度間隙;檢查控制器內(nèi)設置的反向間隙補償是否正確;機架和小齒驅(qū)動裝置;檢查牙是否正確嚙合;檢查齒輪箱是否磨損和線性編碼器系統(tǒng)的狀況。
液壓/氣動夾具
液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,通過液壓元件或氣動元件來實現(xiàn)對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。液壓/氣動夾具可以準確快速地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊過程迅速,極大的節(jié)省了夾緊和釋放工件的時間;同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。、竄動在進給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象:①測速信號不穩(wěn)定,如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等。
液壓/氣動夾具的上述優(yōu)點,使之特別適宜在數(shù)控機床、加工中心、柔性生產(chǎn)線使用,特別適合大批量加工。