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炭黑炭黑的PH值與吸附能力的關(guān)系

　　色素炭黑越黑，其酸性也較高，PH值約在2.5 ~ 4.5之間，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值幾乎是中性的，因此其吸附能力不明顯。由于炭黑的吸附能力對涂料的干燥性有特殊影響，常因吸附色漆中的催干劑而使涂膜干率減退。

　　當炭黑的PH值為4以下時，其酸性越大，對催干劑的吸附能力也越大，則對抗干性能影響也就越明顯。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表現(xiàn)出來，而是在完全或部分地對催干劑吸附后（貯存期內(nèi)），經(jīng)過一段時間才反應(yīng)出來。因此，在設(shè)計色漆配方時，要考慮適當增加催干劑用量。

炭黑形態(tài)

炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經(jīng)氣相不完全燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質(zhì)。由于生產(chǎn)工藝的不同，通過不同的工藝條件可得到各種性質(zhì)不同的產(chǎn)品。

1） 碳黑的微觀構(gòu)造

炭黑粒子具有微晶結(jié)構(gòu)，在炭黑中，碳原子的排列方式類似于石墨，組成六角形平面，通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶，由于炭黑微晶的每個石墨層面中，碳原子的排列是有序的，而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的，所以又叫準石墨晶體。

2） 炭黑的粒徑

顏料炭黑的粒子細度可低至5 nm，一般說來，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多個粒子通過碳晶層互相穿插，形成鏈枝狀。不同生產(chǎn)工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子，燈黑生產(chǎn)工藝得到的產(chǎn)品相對粗糙，而氣黑生產(chǎn)工藝可得到精細的產(chǎn)品。

色素炭黑油預(yù)熱器使

色素炭黑油預(yù)熱器

色素炭黑的原料油和燃料油是煤焦油或石油分鎦后的渣油，其含碳量高、粘度大、常溫下不易流動。所以必須通過加溫來降低粘度，同時也降低其表面張力。在炭黑生產(chǎn)中，原料油的霧化程度越高，霧粒就越小。其反應(yīng)時間就越短，對炭黑生產(chǎn)就越有利?，F(xiàn)在的原料油為了使其能在反應(yīng)段里霧化良好，一般都將油溫預(yù)熱到260~280°C左右。較為理想得的方法就是利用炭黑反應(yīng)生成高溫煙氣的物理熱來對原料油進行預(yù)熱。從反應(yīng)爐里排出的高溫煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器后，溫度降至500~550°C后進入原料油預(yù)熱器，使原料油溫度升至260~280°C，同時炭黑煙氣的溫度也降至350~400°C。油預(yù)熱器一般為蛇形管式的換熱器，油流經(jīng)管程而煙氣走殼程。

在線油預(yù)熱器在使用時，特別要注意油溫的控制。由于原料油是高含碳的物質(zhì)，在高溫時很容易結(jié)焦炭化，因此在使用時必須保證足夠的流量，如果在油停止流動，很短時間內(nèi)（2~3min）管內(nèi)就可能造成結(jié)焦、堵塞、造成事故。一般通過調(diào)節(jié)回油量來控制油的預(yù)熱溫度。同時，在油預(yù)熱器停運時，必須進行吹掃，把管內(nèi)的剩油全部吹掃出來，防止剩油在管內(nèi)結(jié)焦。

炭黑的光澤和流變性

炭黑的光澤和流變性 炭黑的光澤是其表面粗糙狀態(tài)的反映。炭黑是一種漆料的吸收劑，通常導(dǎo)致光澤降低。已固化涂膜的表面粗糙狀態(tài)受漆料、溶劑、潤濕劑、顏料品種，顏料的表面化學(xué)性，顏料濃度以及分散程度的影響。炭黑需要的漆料越多，光澤下降的趨勢越大。因此，想要高光澤好，就選購具有良好分散性，需要漆料量低的色素炭黑品種。 炭黑的粘度是根據(jù)終施工方法決定設(shè)計的。想要提高顏料的比表面積，結(jié)構(gòu)性及濃度，都可以提高炭黑粘度的增加。炭黑的顆粒性以及對分散漆料的親和性會影響漆料本身的粘度高度，使體系成為非牛頓型。