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東莞市東城興杰再生資源回收經(jīng)營(yíng)部是一家有著多年廢舊物料回收業(yè)務(wù)的經(jīng)營(yíng)部。主營(yíng):紙皮紙箱回收,佛山廢模具回收塑膠塑料回收,業(yè)務(wù)遍及廣東省及湖南省,江西省等地區(qū)。
佛山廢模具回收模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因?
1)模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。
2)模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。
3)模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等)。
4)模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。
5)模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。
6)模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。
7)模具返修淬火加熱時(shí),未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。
8)模具熱處理的,磨削工藝不當(dāng)。
9)模具熱處理后電火花加工時(shí),硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。
佛山廢模具回收模具鋼在每一次工作循環(huán)中都要重復(fù)一次這樣的拉、壓應(yīng)力交變循環(huán),表層在每一次開(kāi)模降溫時(shí)都要受拉應(yīng)力作用。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低,在使用中易發(fā)生打垛。隨著表層材料尺度的被壓縮,壓鑄時(shí)表層的壓應(yīng)力減小,而開(kāi)模降溫時(shí)表層的拉應(yīng)力加大,不工作完全冷卻后所受的拉應(yīng)力更大,這就是型腔表面龜裂的內(nèi)應(yīng)力原因。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期多頻次的壓、拉應(yīng)力交變,表層便產(chǎn)生微裂紋并逐漸加大成龜裂?;厥漳>咪搹S家用鋁液剛開(kāi)始加熱室溫模具時(shí),模具表層和深層溫度梯度差較大,由表層、深層應(yīng)力正相關(guān)于溫度差可知,此時(shí)模具鋼內(nèi)應(yīng)力較大,回收模具鋼廠家研究證明:按340℃、30分鐘預(yù)熱模具,模具表面產(chǎn)生的較大Mises應(yīng)力約為320MPa,而使用620~640℃的鋁液直接加熱模具,模具表面產(chǎn)生的較大Mises應(yīng)力約為684MPa。
佛山廢模具回收模具鋼的材質(zhì)鑒別方法
1、劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣廠家追求好效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。
2、劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼材廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
3、劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):1)劣鋼材材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2)劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。
4、劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。
5、劣鋼材容易刮傷,原因是劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。
佛山廢模具回收耐磨性
模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具在這種條件下仍能保持其尺寸及形狀不變,持久耐用。佛山廢模具回收淬火溫度和熱處理變形為了便于出產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度規(guī)模盡或許放寬一些,特別是當(dāng)模具選用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度規(guī)模。模具在工作時(shí)主要是遭受滑動(dòng)摩擦,其磨損情況很復(fù)雜,模具的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和性能,而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態(tài),潤(rùn)滑介質(zhì)等有較大的關(guān)系。提高鋼的硬度、有利于提高鋼的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再提高硬度對(duì)提高耐磨性所起的作用就不顯著了。