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立式加工中心的主要功能就是進行金屬切削。
在金屬切削加工的過程中,切削刀具與被加工零件材料之間是相互矛盾且不斷發(fā)展的,新的材料需要有更新的刀具和更新的方法來實現(xiàn)對其有效的加工。
為了應對和適應機械領域難加工材料的不斷增多和對其加工性能,合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法,對于提高加工效率和延長了刀具壽命來說就顯得尤為重要。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體,生產數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。
立式車床刀庫的工作原理:將車刀預先安裝在刀夾上,再將刀夾依次按放在刀夾架的徑向位置上,需要換刀的時候,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,驅動伺服電機,通過消隙齒輪帶動大齒圈轉動相應的角度,使對應的刀具旋轉到換刀位置,這時垂直的刀架進入換刀位置,取走刀夾,回到工件位置繼續(xù)加工下一個工序。
5軸立式加工中心關鍵輔助裝置的常規(guī)保養(yǎng)措施
潤滑裝置和冷卻裝置對立式加工中心的整個運行起著關鍵性的作用,它們的作用不像核心部件那么明顯,但是如果運行不正常,有可能對機床造成不可預知的損壞。
1、 潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
前面我們說過,潤滑裝置是維持立式加工中心主軸高速運轉和進給系統(tǒng)各部件運行為關鍵的裝置,在各接觸面高速運行時,潤滑油可有效的避免由于干磨產生的高溫及磨損。要定期對機床各潤滑管路及潤滑泵進行檢查,看各接觸面的潤滑油量是否充足,是否均勻等,著重檢查各管路是否有漏油現(xiàn)象。還要定期更換潤滑油,以保證潤滑效果。