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管道式軸流風(fēng)機參數(shù)生產(chǎn)基地

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發(fā)布時間:2020-10-30 08:17  






3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風(fēng)機重1心兩側(cè),直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。

 4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護(hù)風(fēng)機。


3、DFBZ型方形壁式軸流風(fēng)機應(yīng)用

DFBZ型方形壁式軸流風(fēng)機主要用于工礦企業(yè),民用建筑、體育館、娛樂場、輕工、食品、的壁式送排風(fēng)。

T35-11軸流風(fēng)機

  T35型系列軸流風(fēng)機通過模型試驗研究,確定了風(fēng)機翼型,采用了圓筒型輪轂結(jié)構(gòu),電動機進(jìn)行了改型設(shè)計,結(jié)構(gòu)上減少了流動損失,因而使風(fēng)機效率按出口圓面積計算提高到77%,按出口環(huán)面積計算提高到89.5%,比A聲級降低了3.6dB。

  T35型系列軸流通風(fēng)機按葉輪直徑共分為13個機號,依次排列為№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2。每1個機號又分為15°、20°、25°、30°、35°等5種葉片安裝角度。


2、風(fēng)機靠外墻側(cè)裝有鋁合金防水風(fēng)口,可以防止室外雨水和自然風(fēng)向室內(nèi)倒灌,

3、風(fēng)機帶有消聲外殼,內(nèi)置吸聲材料,方形整體安裝牢固、振動小、運行平穩(wěn)、噪音低。

  我們公司生產(chǎn)的這種風(fēng)機選用各級電動機,與葉輪直接聯(lián)接,機體外殼制成圓筒形,旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向,壁式軸流風(fēng)機是T35軸流風(fēng)機的變型產(chǎn)品,外帶鋁合金自垂百葉防雨防塵。

軸流風(fēng)機的形式發(fā)展

(1)設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。   

(2)確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。   


如何迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是用戶連續(xù)安全運行的保障。 風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械。雖然風(fēng)機的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查實際運行風(fēng)機故障較多的是:軸承振動,軸承溫度高,保護(hù)裝置誤動,電機電源缺相等,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。DFBZ型方形壁式軸流風(fēng)機葉輪采用寬葉片大弦長、空間扭曲、傾斜式葉形,可在低速時達(dá)到所需風(fēng)量、風(fēng)壓,降低風(fēng)機噪聲,風(fēng)機機殼外層方形。

(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動  1、未接通電源——接通電源;2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機;3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換;4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物。  

(二)噪音增大  1、軸承干潤滑——加軸承油脂;2、軸承損壞——更換軸承;3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭;4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件;5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭。  

(三)震動增大  1、軸承損壞——更換軸承;2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡;3、主軸變形——更換主軸或泵頭;4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū);5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)。  

(四)溫度升高  1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度;2、軸承干潤滑——加軸承油脂;3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵;4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài);5、環(huán)境溫度增1高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱 。

(五)壓力減小  1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障;2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力;3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài);4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。

(六)流量減小  1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng);2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障;3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力;4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài);5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。


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