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【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國標鋼材貿(mào)易商。有板材加工項目：大功率美國海寶數(shù)控等離子切割機（可切割：碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板）；鋼結構專用數(shù)控直條機、大型6m液壓閘式剪板機、數(shù)控折彎機、沖孔機、卷圓機、二氧化碳保護焊機、電焊機、可按客戶要求切割加工異型件、也可來料加工；并承攬各種焊接加工非標件及鋼結構制作。

山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享：鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

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等離子切割是利用運動控制系統(tǒng)向系統(tǒng)中添加編程程序，或者調(diào)用處理文件，然后與步進電機或伺服電機結合來控制機床的加工軸，從而實現(xiàn)切割和切割出所需的金屬形狀。

等離子切割的優(yōu)點和缺點是:

本發(fā)明的優(yōu)點是:可以切割所有金屬板，切割速度快，切割，切割精度好。

缺點:如果鋼板的厚度超過20 mm，那就更加困難了。

影響等離子切割效果的因素很多，如切割電流、電壓、切割速度和切割噴嘴高度等。 在正常情況下，我們應該在保證切割質(zhì)量的前提下盡努力提高切割速度。 這樣做的目的是提高生產(chǎn)效率和減少熱影響區(qū)域， 切割速度的上限一般為4000毫米/分鐘。

鋼板切割是機械中常見的典型零件之一。主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩，承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉件，長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應端面組成。根據(jù)結構形狀的不同，軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

軸類鋼板切削部分的表面粗糙度，與傳動部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米，與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。

軸的長徑比小于5，稱為短軸，長徑比大于20，稱為細長軸，大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的，通常包括以下幾項:

(a)尺寸精度。

為了確定軸的位置，軸承軸頸通常對其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。

(2)幾何精度。

軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來說，它們的公差應限于尺寸公差。對于精度要求較高的內(nèi)外圓面，應在圖紙上標注允許偏差。

(3)相互位置精度。

軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動件的軸頸與軸承軸頸的同軸度，否則傳動件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響，產(chǎn)生噪音。對于普通精密軸，配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，對于高精度軸(如主軸)，一般為0.001~0.005mm。