阻燃硅膠廠家性價比高,東莞市朗晟硅材料

硅橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)為0.20～0.30W/(m.K),相當(dāng)于有機(jī)橡膠的2倍,特殊品級可超過1.2W/m.K。正由于硅橡膠導(dǎo)熱系數(shù)較大，因此硫化時橡膠內(nèi)部升溫速度快，從而可以加快硫化速度或減少硫化時間。當(dāng)硅橡膠中加入導(dǎo)熱性填料如AI2O3、BN、MgO、Ag等，可使導(dǎo)熱系數(shù)提高到2.0～14W/(m.K)。

硅橡膠的燃燒溫度約430℃，火焰溫度可達(dá)750℃。燃燒時生成SiO2,并放出非腐蝕性氣體。添加了阻燃劑的特殊品級其極限氧指數(shù)（LOI）為27%～55%，阻燃速率可達(dá)UL94V-1級乃至UL94V-0級。

液態(tài)硅橡膠的特點

工藝簡便、快捷

①兩組分膠料以1∶1混合,配料工藝簡便;

②對于模壓制品,從配料到成品,原則上可以說是一步的,這就簡化了工藝;

③硫化速度快。例如,對于用多孔模制造的模壓制品(每孔約用7g膠料),其硫化周期為20～30s,約為 普通橡膠(硫化周期4～10min)的1/12～1/20;

④除非要求制品具有特低的耐壓縮變形性,一般不需要后硫化;

⑤收縮率較低,一般在千分之幾以下;

⑥制品著色工藝簡便;

⑦一般情況下成品無需修邊。

節(jié)能 由于工藝的簡化和硫化方法的改變,能耗可降低約75%。

(4)成本低 液態(tài)硅橡膠的加工生產(chǎn)一般只需1人進(jìn)行。據(jù)DowCorning公司計算,每件約6g的模壓制品,由于人力的減少,可降低成本42%,還不包括上述的能耗降低和生產(chǎn)空間的減少這兩個因素在內(nèi)。

(5)固定投資少 無論模壓制品還是擠出制品,均可以輕型機(jī)械替代重型機(jī)械,廠房面積也可大大減小。

高橡膠的耐化學(xué)品性：

硅橡膠耐堿性尚可，不耐酸，不耐，氟硅膠在耐化學(xué)品方面比較好。

硅橡膠的醫(yī)學(xué)用性：

專用的硅橡膠可通過人體相容性，血容性等測試，達(dá)到USP CLASS VI和ISO10993標(biāo)準(zhǔn)。

硫化型硅橡膠可以生膠或混煉膠形式出售，為了適應(yīng)使用目的，一般配制成具有各種特性的膠料供用戶選擇，國外各專業(yè)公司都有自己的牌號，品種極其繁多。 按不同特性分成下列幾大類。

通用型（一般強(qiáng)度型）采用乙烯基硅橡膠與補(bǔ)強(qiáng)劑等組成，硫化膠物理機(jī)械性能屬中等強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度為4.9～ 6.9MPa（50～ 70kgf/cm2 ），伸長率為200～300％，是用量、通用性一種類型的膠料。