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碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質合金鋸條。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質合金鋸條。
針對不同用戶的需求,當前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性,同時鋸齒不易斷裂,在使用過程中為不同行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展做出了突出的貢獻。合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質框架里,工作室來回快速移動,從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。正因如此,現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類型的鋸床進行配套使用,幾乎適用于所有類型的金屬連續(xù)鋸切,成為深受眾多用戶青睞和好評的鋸切工具。由此可見,當前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結構鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性,滿足了不同用戶的需求,從而為眾多行業(yè)領域的發(fā)展帶來了極為重要的作用和影響力。基于此,雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領域當中獲得了長足進步和發(fā)展的關鍵原因。
在平時使用合金鋸條的時候一定要多注意,否則很容易導致合金鋸條的損壞,那都需要注意那幾點呢?選擇品質高一點的帶鋸床,正確 的操作和調整機床是增加鋸條使用壽命的關鍵因素。變齒切削時噪音小,與等齒相比,適用切削材料的規(guī)格尺寸范圍更大,通用性更強。看鋸什么樣的材料選用什么樣的鋸條,只有適合才能用著更順手。正確的使用合金鋸條,不要自己想怎么用就這么用對合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物,可以潤滑和冷卻合金鋸條并及時清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條,磨合就是通過的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺,使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài),使合金鋸條更加的鋒利。