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金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進給速度慢一點。

3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復(fù)價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。

6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

隨著金屬帶鋸床技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用，帶鋸床設(shè)備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越，對機械的操作技能及設(shè)備維修技術(shù)的要求更高。機械設(shè)備的操作人員就具備一定的技能：故障的判斷和維修，同時具備高度的責(zé)任感和事業(yè)心。帶鋸床日常維護可以說是保證設(shè)備正常運作的關(guān)鍵因素，可是有些人認識不到，對設(shè)備養(yǎng)護不善，保護運用不當(dāng)，引起一些設(shè)備故障，嚴重的可能造成停產(chǎn)。所以說帶鋸床日常維護的重要性可見一般。定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。     

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實施進給速度的無級調(diào)速，抵達對不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。