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陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設備中大多選用規(guī)整填料,特別是陶瓷蜂窩填料,也稱陶瓷蜂窩柱塊,如圖1所示。因為氣流各自經(jīng)過平行的通道,互不相混,其活動呈層流狀況。眾所周知,在散堆填料情況下,氣體經(jīng)過填料層的活動是湍流狀況,因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關系。而在規(guī)整填料情況下,氣體的活動呈層流狀況,壓降與氣速成正比關系。因而,陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體,并整砌于RTO的蓄熱室中。
選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好,軋制技術要求低溫軋制,在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下,蓄熱材料選擇蜂窩體好,蜂窩體比表面積大,阻力小,燃燒口的數(shù)量和體積小,問題是價格高,壽命短,無法清洗等。
空氣、煤氣除塵清洗效果差,軋制技術溫度要求高,建設爐的費用少的條件下,蓄熱材料應該選擇蓄熱球,蓄熱球比表面積小,阻力大,但只要增加燃燒口的數(shù)量,選擇風壓稍高的鼓風機就能解決問題,陶瓷球的壽命長,更換方便,反復清洗后使用,減少爐壁的筑爐耐火材料,降低工程成本。
加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術的發(fā)展,對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料,甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要,開發(fā)了一系列功能性蓄熱體,以滿足蓄熱爐不同工況的要求,如耐高溫、耐渣等。
耐火球的特點是可以重復使用,使用壽命長,可以在熱風爐中使用8年左右。而且使用后可以回收用作原料。直徑小的耐火球也可以用來填充玻璃窯。一般來說,直徑50和60的耐火球消耗大量廣泛。
蜂窩體表面積大,占地面積小,蓄熱能力強,熱利用率高,特別是舊爐改造時,改變小的蓄熱式燒嘴,用蜂窩體蓄熱效果好。但蜂窩體耐火性低,強度低,壽命短,不能再利用,使用成本高。