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SBG800 HDPE/PP雙壁波紋管生產線簡介:
生產管材范圍:內徑Φ500-Φ800mm雙壁波紋管(內徑500-800mm)內壁光滑平整,外壁呈梯形波紋狀,內外壁間有夾壁中空層,其獨特的管壁結構設計使此類管材具有環(huán)剛度大、質量輕、耐高壓、韌性好、耐腐蝕、耐磨性好、施工方便、安裝成本低、使用壽命長等特點,廣泛應用于市政改造工程、建筑、工農業(yè)排水、農業(yè)節(jié)水灌溉、污水處理工程等領域。是傳統(tǒng)水泥管、鑄鐵管等其它材質管的替代產品?!駊vc管材擠出生產線錐形雙螺桿擠出機特點:●pvc管材擠出生產線獨特的螺桿設計,物料在機筒內停留時間短,混煉、塑化效果好。
應 用:我公司設計的高效PP-R、HDPE 單管及一模雙出管材生 產線,廣泛用于住宅小區(qū)及鄉(xiāng)村給排水等領域。
性能和優(yōu)點:該生產線專門針對PP-R 材料特性,采用我司自主研發(fā)的JWS 系列高效單螺桿擠出機,配有西門子PLC 工控系統(tǒng),可實現(xiàn)從 擠出機到輔機整個生產線的自動控制,產量高、擠出穩(wěn)定。該 生產線適當變更部分單元,即可實現(xiàn)PE-RT、PEX、PB 等管材的生產。管材內表面光滑、外部為圓型增強結構,環(huán)剛度高耐沖擊力強,熱熔性密封連接,實屬柔性管材。
PE管材的完整熱熔對接過程大致可分為5個階段
一、預熱階段
這個階段用于建立對接焊的熔融環(huán),是在焊接準備工作完成之后(定位、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算)進入,除了對管端面開始加熱外,它的另一個目的是消除管端面存留的微小間隙。
二、加熱階段
這個階段用于使溫度在材料內部擴散,形成一個熔融的區(qū)域,通常此時的壓力接近于零(或只保持一個避免管端面脫離加熱板的壓力)。
三、取出加熱板階段
這個階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好,盡可能地避免熱量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上,引起焊接強度降低或焊接失敗。
四、焊接階段
這個階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程,它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標志。
五、冷卻階段
焊接結束階段,這個階段用于避免各種可能導致連接強度降低的各種外力的干擾。