四川印刷廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量放心可靠,天之助噴漆設(shè)備

烘干過程有機廢氣的治理方法

油漆烘干室產(chǎn)生的有機廢氣是涂裝廢氣治理的重點。涂裝烘干過程烘道中需要不斷抽出廢氣和補充新鮮空氣，以使烘道氣體中有機成分低于其極限，烘干有機廢氣中的有機成分主要為溶劑和油漆高溫固化反應(yīng)的產(chǎn)物，廢氣中有機成分含量一般達到1000mg/Nm3以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過《標(biāo)準(zhǔn)》要求，均需處理后才能排放。人如果長期吸入低濃度的有機廢氣會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣等慢性呼吸道疾病，油漆溶劑中的甲醛化合物等成分是目前公認(rèn)的強烈致物。烘干有機廢氣常用的廢氣凈化設(shè)備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐.

廢氣處理設(shè)備安裝要注意三件事

其實我們安裝工程一定要做好三件事，首先對中心線、第二要注意水平性，第三標(biāo)高偏差進行調(diào)整，這三件事正確處理到位，廢氣處理設(shè)備安裝就會非常簡單了。

首要：要對準(zhǔn)中心線。那么在安裝時要找對設(shè)備的中心線，生產(chǎn)設(shè)備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。

二、要調(diào)整好機械設(shè)備安裝后的水平度。

三、找到標(biāo)高基準(zhǔn)線。標(biāo)高就是安裝的基準(zhǔn)點到所測表面或線的高度。大型設(shè)備安裝后，在運轉(zhuǎn)過程中將逐步沉陷。新設(shè)備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標(biāo)高的變化。總體而言，工程設(shè)計范圍為：污水池加蓋密閉，廢氣收集和凈化、附屬設(shè)施系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計，罐區(qū)管路系統(tǒng)。所以，必要時需將廢氣處理設(shè)備重新解體，再予以安裝。找標(biāo)高就是使機械設(shè)備的某一基準(zhǔn)面達到規(guī)定的高度。一般直接測定準(zhǔn)點到設(shè)備標(biāo)高測定面的距離來作檢驗。

油漆漆霧中的無機顏料如何回收

油漆漆霧中的無機顏料如完全不能被VOCs處理設(shè)備分解，帶有粘性的樹脂在經(jīng)過等離子體和光催化環(huán)節(jié)會發(fā)生部分分解但是速度很慢，其意義遠(yuǎn)抵不過其粘附在VOCs設(shè)備上造成的損害，溶劑中含有的水分也會大大降低沸石轉(zhuǎn)輪、活性炭的作用效率。

所有VOCs處理設(shè)備本身并不能保證100%的處理效率，在設(shè)計時均嚴(yán)格控制與有機物氣體的接觸時間、氣體有機物濃度、每小時處理量等以保證獲得合格的處理效果。我們十分重視售后服務(wù)工作我們十分重視售后服務(wù)工作，具體措施為：設(shè)備調(diào)試過程中，采用對管理人員進行專業(yè)培訓(xùn)講座。漆霧處理能力直接影響VOCs處理設(shè)備的壽命和效率，解決好前道漆霧問題再解決揮發(fā)性有機物VOCs是這個行業(yè)急需重視和正視的關(guān)鍵問題。

噴涂廢氣的主要組成與處理

噴涂漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復(fù)雜。隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當(dāng)活性炭吸附飽和時，設(shè)備阻力達到大值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質(zhì)表面，凈化回收有機廢氣前必須去除漆霧，傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室，但該方法凈化效率低，無法達到預(yù)處理要求。

選用新型改性活性炭材料；增加噴霧洗滌—多層過濾的預(yù)處理工序；采用復(fù)合炭床吸附罐結(jié)構(gòu)和高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝回收的新工藝；解決了噴涂漆混合有機廢氣只能催化焚燒處理而不能進行廢氣凈化回收的難題。