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化學(xué)拋光是不銹鋼拋光常用的表面處理工藝,與電化學(xué)拋光工藝相比,其很大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)率很高。這種產(chǎn)品也是比較耐用一種產(chǎn)品,不管是使用多長(zhǎng)的時(shí)間給人看起來都跟新的一樣。就功能性而言,化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,得到機(jī)械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。
五金件拋光機(jī)的特點(diǎn):
1.利用行星轉(zhuǎn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)原理,使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光
2.適用批量中小型零件,特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小;
4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝,可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換,不影響主機(jī)工作時(shí)間
注意事項(xiàng):
1.每只滾筒中工作物的體積(工件、研磨石、水等)不超過滾筒容積的45%~55%
2.工件與研磨石的比一般為1:1~1:5,拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10,具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。
3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右,如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí),應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃,隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
4.四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等。
進(jìn)行鏡面拋光時(shí),要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏開始打磨,然后再換比較細(xì)的油石,砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨,后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。
鏡面拋光有哪些技巧?隨著塑料制品日益廣泛的應(yīng)用,外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度,鏡面拋光不僅增加工件的美觀,還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn),如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等。