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天津石頭顎式破碎機(jī)加工廠服務(wù)為先“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 07:55  






破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評測指標(biāo),顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種:

1、用礦石破碎前的大粒度與破碎后的大粒度來計(jì)算大粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦大粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度

2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,又稱平均破碎比




主要部件

機(jī)架

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。

顎板和側(cè)護(hù)板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

傳動件

偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。





保養(yǎng)方法

延長顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命這是使用鄂式破碎機(jī)的客戶關(guān)心的問題。顎板是顎式破碎機(jī)的主要部件,也是其主要的易損件,只要保證了其的壽命,也就是保證了整臺設(shè)備的使用壽命。

在顎式破碎機(jī)中,動靜鄂板磨損可以造成破碎機(jī)不能正常運(yùn)行,失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)正常。延長顎板的使用壽命,減少磨損的方法有:破碎機(jī)在工作過程中都會有磨損,這種磨損是可減少而不可避免的,磨損會讓機(jī)械壽命縮短,所以盡量減少。破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗,一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型;二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng),嚴(yán)重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動,輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎,混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機(jī)進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等;將原料在破碎之前進(jìn)行篩分,只對篩上物進(jìn)行破碎,往往可以取得良好的效果。





針對顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低的問題分析顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低下的因素,提高設(shè)備技術(shù),增加顎破機(jī)產(chǎn)量,以下幾種方法幫您解決;

1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;

2) 電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法;

3) 排料口小于規(guī)定極限;

4) 顎板移位,齒頂與齒頂相對;

5) 工作現(xiàn)場電壓過低;

6) 動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

  顎式破碎機(jī)排除方法:

1) 更換或增加破碎機(jī);

2) 調(diào)換電機(jī)接線;

3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);

4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;

5) 調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;





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