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1、可見光透過(guò)率高,通透性好
6mm厚度玻璃,大于91%的可見光透過(guò)率,具有晶瑩剔透的水晶般品質(zhì),讓展品更顯清晰,更能突顯展品的真實(shí)原貌。
2、市場(chǎng)大,技術(shù)含量高,具有較強(qiáng)獲利能力
超白玻璃科技含量相對(duì)較高,生產(chǎn)控制難度大,具有相對(duì)普通玻璃較強(qiáng)的獲利能力。較高的品質(zhì)決定了其不菲的價(jià)格,超白玻璃售價(jià)是普通玻璃1~2倍,成本相對(duì)普通玻璃提高不多,但技術(shù)壁壘相對(duì)較高,具有較高的附加值。
超白玻璃用石英砂的質(zhì)量要求高,對(duì)生產(chǎn)用石英砂的一個(gè)嚴(yán)格要求是鐵含量 (P Fe2O3 ≤150x 10-6,PFe ≤80X 10-6 )。由于不 同的礦源雜質(zhì)形式不同,給除鐵工作帶來(lái)了一定的困難 。一般石英砂提純工藝流程為:確定礦物中雜質(zhì)的存在形式一制定深加工方案一優(yōu)化方案 ,找到合理 、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保 的深加工工藝是超白玻璃產(chǎn)業(yè)更好向前發(fā)展的前提。
在介紹的除鐵方法中,水洗和分級(jí)脫泥、擦洗除鐵法簡(jiǎn)單 ,成本低 ,生產(chǎn)量大 ,作為前處理工作,適用于大規(guī)模生產(chǎn) ;酸浸法除鐵成本高 、工藝復(fù)雜 ,但通過(guò)酸浸法可將低 品位的礦源提純到高 品位;微生物法除鐵時(shí)間長(zhǎng),但是對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染 ,現(xiàn)階段只停 留實(shí)驗(yàn)室中,且對(duì) 和培養(yǎng)基 的要求高 ,需要一定的時(shí)間來(lái)發(fā)展 ,未來(lái)可能成為除鐵的主要方法。
超白玻璃的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
1、玻璃的自爆率低,能有效保護(hù)文化物,采用高純度原材料,相對(duì)普通玻璃不含各種引爆雜質(zhì),從而大大降低了鋼化后的自爆率。
2、 顏色一致性,由于技術(shù)的的成熟和技術(shù),超白玻璃采用世界上很先進(jìn)的色度分析儀和分析軟件,確保了玻璃顏色的一致性。
3、 可見光透過(guò)率高,通透性好 大于91.5%的可見光透過(guò)率,具有晶瑩剔透的水晶般品質(zhì),讓展示品更顯清晰,更能突顯展品的真實(shí)原貌。
4、紫外線透過(guò)率低 ,相對(duì)于其它下班可有效減緩展柜內(nèi)的各種展品的褪色和老化,尤其對(duì)文化物保護(hù)效果更加明顯。
當(dāng)玻璃鋼化加熱時(shí),玻璃內(nèi)部板芯溫度約620℃,所有的硫化鎳都處于高溫態(tài)的α-NiS相。隨后,玻璃進(jìn)入風(fēng)柵急冷,玻璃中的硫化鎳在379℃發(fā)生相變。與浮法退火窯不同的是,鋼化急冷時(shí)間很短,來(lái)不及轉(zhuǎn)變成低溫態(tài)β-NiS而以高溫態(tài)硫化鎳α相被“”在玻璃中??焖偌崩涫共AУ靡凿摶?,形成外壓內(nèi)張的應(yīng)力統(tǒng)一平衡體。
在已經(jīng)鋼化了的玻璃中硫化鎳相變低速持續(xù)地進(jìn)行著,體積不斷膨脹擴(kuò)張,對(duì)其周圍玻璃的作用力隨之增大。鋼化玻璃板芯本身就是張應(yīng)力層,位于張應(yīng)力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時(shí)體積膨脹也形成張應(yīng)力,這兩種張應(yīng)力疊加在一起,足以引發(fā)鋼化玻璃的即自爆。