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在紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題
易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家講解在紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題:
1、色序不妥引起的紙箱質(zhì)量問題
如果將紙箱版面較滿的圖文擺放在色組印刷,當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中,因?yàn)榧埌迳M的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡(jiǎn)單使印跡轉(zhuǎn)移形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作,宜將面積小的紙箱版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷,可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。
2、印版厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題
當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí),紙箱印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀?,版面低的?dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)單呈現(xiàn)著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發(fā)作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償,使整個(gè)紙箱印版堅(jiān)持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題
如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí),洼陷部位的紙箱紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn),對(duì)此如果選用加大印刷壓力補(bǔ)償,簡(jiǎn)單使文字、線條紙箱版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。
紙箱為什么紙箱會(huì)變形?
易順紙箱廠家為大家解答紙箱為什么紙箱會(huì)變形?
紙箱發(fā)生變形的常見的原因是紙箱瓦楞紙板的生產(chǎn)原料濕度不同。
如果頂部紙箱紙板和底部紙箱紙板具有不同的濕度,那么由于紙箱的紙纖維的收縮膨脹幅度不同,變形情況隨時(shí)可能出現(xiàn)。
紙箱的瓦楞紙生產(chǎn)過程中的一些可變因素,例如粘合劑配方及用量、加熱金屬板、預(yù)熱器溫度、水及水蒸汽的運(yùn)用、卷筒紙張力等都可能導(dǎo)致瓦楞紙板變形。
紙箱的紙纖維角度,特別上下面箱板紙之間的不同纖維角度也可以導(dǎo)致瓦楞變形。
不同的紙箱基材,涂布材料及其它原料同樣會(huì)成為變形因素。
在處理紙箱變形問題時(shí),必須對(duì)紙材性質(zhì)以及設(shè)備工藝進(jìn)行監(jiān)控。
質(zhì)量不高的紙箱會(huì)出現(xiàn)什么問題
易順紙箱廠家為大家分享,質(zhì)量不高的紙箱會(huì)出現(xiàn)什么問題:
1、紙箱印刷設(shè)計(jì)不合理
瓦楞紙箱的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙箱的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙箱會(huì)造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。
如果紙箱印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在紙箱壓線處印刷時(shí),為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰,使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí),除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用,這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí),其抗壓強(qiáng)度約下降40 % 。
2、 紙箱的瓦楞變形
產(chǎn)生瓦楞變形的紙箱本身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。
因?yàn)榧埾渫呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。紙箱瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在紙箱彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙箱紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。但如外力超過紙箱承受的壓力限度,紙箱楞形被破壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的優(yōu)點(diǎn),耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是比較理想的楞型。