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蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)防腐工作 

     蒸汽鍋爐這個產(chǎn)品在近幾年里還是很流行的，有很多地方都在使用。那大家知道怎么做鍋爐內(nèi)部的防腐工作嗎？下面青島沃利瑪就來給大家介紹一下。          蒸汽鍋爐內(nèi)部的防腐保養(yǎng)，按照停爐時刻的長短來選擇干法保養(yǎng)跟濕法保養(yǎng)。要是鍋爐長時間進行停用的話，就要注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。          一在蒸汽鍋爐停爐冷卻后，一定要盡量清理掉受熱面的積灰跟爐排上部。爐底下部的灰渣。通過電腦控制監(jiān)控數(shù)據(jù)，以避免出現(xiàn)過于錯誤的數(shù)據(jù)，影響到各個方面。然后要對煙道進行通風。正常情況下為了避免防潮，要在爐膛、煙道中放上單調劑。要是用石灰來當做單調劑，那每立方米爐膛或是煙道內(nèi)要放上三千克左右。放完后一定要嚴密封閉所有的通風門。

      常見的蒸汽鍋爐水位表故障問題、發(fā)生原因和解決辦法 一 蒸汽熱水鍋爐水位表常見的問題及其緣故：1，水位表安裝的過低;2，水位表、水連管太細;3有低地水位表或者使用水位主動顯示儀表時候，只有一只水位表;4，水位表放水旋塞無接地排水管;5，鍋筒上一只水位表有效，另一個水位表損壞;6，水位表上的旋塞擰不動;7，水位表上的旋塞漏氣、漏水;8，水位表上表現(xiàn)假水位;9，鍋筒上兩只水位表上的水位凹凸不一致;水位表玻璃管經(jīng)常破碎;11，水位表玻璃管沒有防護裝置;12，水位表玻璃管板上高低水位批示沒有表示紅線;13，水位表玻璃管板太臟，水位觀察不清。上述1-4的主要原因都是因為設計、安裝或者改造的錯位造成的。當蒸汽鍋爐裝有低地位水位表時候，鍋筒上只有一只水位表的情形下，因為低地水位表的平衡器內(nèi)部滲漏短路(當時無法檢測出來)，造成的低地水位表涌現(xiàn)高水位(也就是所謂的滿水)，而鍋筒上的水位表卻表現(xiàn)低水位(乃至大概不見水位)，這時司爐工因為無法立即判斷鍋爐的真實水位而會去校驗鍋筒上的水位表，所以會很容器耽誤時候而發(fā)生鍋爐的嚴重缺水事故。啟動控制柜上的電源控制按扭，這個時候數(shù)顯窗就會顯示當前爐內(nèi)壓力。單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃接觸面用石棉紙板做襯墊然后螺釘將框蓋壓上使蓋和緊密結合。有的甚至過分信托低地位水位表的顯示水位，而采取少許排污，錯誤地把蒸汽鍋爐缺水當滿水事故處理，加速事故的產(chǎn)生，出現(xiàn)這類事故是有先例可查的。

1、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.0 MPa的蒸汽熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐（如對汽、水品質無特殊要求）也可采用鍋內(nèi)加藥處理。但必須對蒸汽熱水鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監(jiān)督，認真做好加藥、排污和清洗工作。因此，要符合以下2點：a、通過補加藥劑使鍋水pH值控制在10一12。b、額定功率大于等于4.2MW的承壓熱水鍋爐給水應除氧，額定功率小于4.2MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水應盡量除2、直流（貫流）鍋爐給水應采用鍋外化學水處理，其水質按表1中額定蒸汽壓力為大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的標準執(zhí)行。 液壓機能量轉換可降低功率損失 首先，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。市場上面的蒸汽鍋爐有很大的質量差異，因此在用戶選擇這種產(chǎn)品的時候，就需要對它的質量來進行辨別，那么如何辨別這種產(chǎn)品的質量呢。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。       其次，如果執(zhí)行器具有調速的要求，那么在選擇調速回路時，既要滿足調速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調速回路主要有：節(jié)流調速回路，容積調速回路，容積節(jié)流調速回路。其中節(jié)流調速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失