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框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎勾通為135°，平直部分長度為10d。梁端一個箍筋就設(shè)置在距離柱節(jié)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于 22mm時要采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。

1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。

2、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。

3、為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)

4、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。

5、軸線、控制線放設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

6、墻體鋼筋已通過驗收并已做完隱檢手續(xù)。

7、鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。

8、材料、機具及人員已準(zhǔn)備就緒。

建筑模板施工工藝流程搭滿堂腳手架

操作要點鋼管腳手架模板支撐體系，一般標(biāo)準(zhǔn)層（100 厚）板下立桿間距不得大于1.2m，梁下支撐立桿間距不得大于0.9m，掃地桿距樓面≤200mm，道水平桿步距≤1.5m。板厚大于 120或?qū)痈叽笥?3m 或梁高大于 700 時，支撐體系應(yīng)按專項方案執(zhí)行。梁建議采用對拉螺桿、或“木夾具”進行加固，也可采用“步步緊”加固，梁高超過 600mm 時及邊梁側(cè)模應(yīng)加穿對拉螺桿加固。曬干的一級單板通過滾膠機均勻的滾足膠水的量，是生產(chǎn)作業(yè)的步金徽模板采用全整芯板制作，增加模板密實度，使模板周轉(zhuǎn)次數(shù)更高。

構(gòu)造柱模板支設(shè)

周圍貼雙面膠帶，采用對拉螺栓拉結(jié)，頂部設(shè)喇叭口，構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠合板、40×80mm方木、Ф48×3.5鋼管，M14對拉螺栓。模板每邊包墻60mm，每道墻上設(shè)三根方木。離地200mm設(shè)置兩道鋼管，中間間距不大于800mm，采用對拉螺栓固定。過梁與門窗洞口：

（1）混凝土砌塊采用C20細(xì)石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長度為200mm。

（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一“的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺上放置塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部。