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當(dāng)用酸、堿調(diào)節(jié)PH值時,電離出來的陰、陽離子使得氧化顆粒周圍的電荷平衡發(fā)生變化,帶正電荷時zet8電位變?yōu)檎? 帶負(fù)電荷時則為負(fù)值,再添加
分散劑時,氧化分散劑電離出大量電負(fù)離子,吸附在顆粒表面,明顯增大顆粒表面的電負(fù)性。同時添加分散劑和PH調(diào)節(jié)劑,分散劑為主要影響因素,分
散劑電離出的大量負(fù)離子吸附在顆粒表面,中和顆粒表面原有的正電荷或增加表面的負(fù)電荷,使顆粒表面整體帶負(fù)電,拋光液的懸浮性變好。
工業(yè)拋光工藝中,多選用較弱的酸堿性或者加入防止元件表面被酸堿腐蝕的保護(hù)試劑,保證氧化拋光液的性能不會被PH值破壞。
三.拋光液檢測之優(yōu)點(diǎn)分析
1、 增加生產(chǎn)量,操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂,
2、節(jié)省操作時間,提高產(chǎn)能。
3、節(jié)省清洗時間, 拋光液是水性的配方,拋光后工程的清洗工序更容易,可以節(jié)省的清洗時間
4、拋光輪壽命增加,噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用,
5、大大減低研磨輪的損耗,從而增加研磨輪的壽命。
6、增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性能, 避免了人手操作的不確定性。
聚胺脂拋光片發(fā)泡孔的不同 拋光片發(fā)泡孔多利于拋光粉的流動性,拋光速率要好。拋光片發(fā)泡孔少的在親水性能上要強(qiáng),因聚胺脂在長時間拋光液的浸蝕下,發(fā)泡多的變形大于發(fā)泡少的聚胺脂拋光片,因此,發(fā)泡孔多的拋光片修盤次數(shù)相應(yīng)增加。
聚胺脂拋光片開槽的優(yōu)點(diǎn)
為了增加拋光液的流動性、提高拋光速率,可選用開槽類型的聚胺脂拋光片,一般選擇1.5T以上的厚度,開槽的型號分為10P、15P、20P、30P,開槽的拋光片會減少拋光粉里的較大顆粒對鏡片的劃傷,主要用于平面加工。
用途
光學(xué)玻璃、眼鏡鏡片、液晶用玻璃和其他玻璃材料的精密拋光 不銹鋼等金屬、塑料、寶石、石英等材料的表面拋光 硅、鍺等半導(dǎo)體單晶片的鏡面拋光 剃須刀等的終拋光特點(diǎn)優(yōu)異的耐磨性·······能縮短拋光時間并降低成本 種類多,用途廣······有多種不同的型號,應(yīng)用廣泛 質(zhì)量穩(wěn)定·········在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,拋光片質(zhì)量穩(wěn)定 快速拋光··········具有的高速拋光和高負(fù)重拋光形狀:片狀或者塊狀二種