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甌海區(qū)塑焊機(jī)模具承諾守信,臺州錦亞

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發(fā)布時(shí)間:2021-05-02 17:26  






超聲波焊接機(jī)的故障分析

  眾所周知,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速反戰(zhàn),越來越多的機(jī)械產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在了我們的身邊,它們的出現(xiàn)潛移默化的詭辯了我們生活,不過很多的及其因?yàn)槲覀兪褂貌划?dāng)時(shí)就會產(chǎn)生故障,那么我們應(yīng)該怎么辦才能解決呢?重要的是還要注意,對于小批量工作,我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù),以便在投資無法合理時(shí)使用。這當(dāng)然就離不開我們在使用該產(chǎn)品之前對了解透徹,那么接下來就讓常州超聲波焊接機(jī)廠家為您來介紹一下當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)一通電就發(fā)出鳴聲,聲音不正常是的原因及解決方法是怎樣的呢?

  1、開機(jī)后電流表動,開機(jī)后電流表不動解決方法是檢測主板是否損壞,維修主板,沒多大問題,可能受到干擾。

  2、超聲波焊接時(shí)因模具沒調(diào)好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般認(rèn)為超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。

  3、過載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí),應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查是空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。聲波的應(yīng)用非常容易控制,因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢。空載測試不正常時(shí),應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試,排除是否是換能器 變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器 變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


影響焊接質(zhì)量的因素及控制措施

(一)操作人員因素

這一因素對焊接工作來說就是焊工,也包括焊接設(shè)備的操作人員。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件,但突然間,當(dāng)你的參數(shù)沒有改變時(shí),你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗,發(fā)生了什么呢。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同,手工操作占支配地位的手弧焊接,焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動焊,焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程,操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量??刂拼胧┛梢詮囊韵聨追矫嬷郑?

1.加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng),并建立質(zhì)量責(zé)任制。

2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn),從理論上認(rèn)識執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性,從實(shí)踐上提高操作技能。

3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查。

4.執(zhí)行焊工考試制度,堅(jiān)持持證上崗,建立焊工技術(shù)檔案。

(二)機(jī)器設(shè)備因素

機(jī)器設(shè)備這一因素對焊接來說就是各種焊接設(shè)備。在接觸時(shí),稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計(jì))的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。焊接設(shè)備的性能,它的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械化、自動化高的設(shè)備,由于對它的依賴性更高,因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。在壓力容器質(zhì)量體系中,要求建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。包括以下幾個(gè)方面:

1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

2.定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量儀表。

3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。 4.建立設(shè)備使用人員責(zé)任制。

(三)材料因素

焊接使用的材料包括各種被焊材料,也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。紅外預(yù)熱混合振動機(jī)更復(fù)雜的方法是通過利用混合技術(shù)來實(shí)現(xiàn)“清潔”振動焊接接頭。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā),為了保證焊接質(zhì)量,從生產(chǎn)過程的起始階段,即投料之前就要把好材料關(guān)。主要有以下一些控制措施:

1.加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收和檢驗(yàn)。

2.建立嚴(yán)格的材料管理制度。

3.實(shí)行材料標(biāo)記移植制度,以達(dá)到材料的追溯性。

4.擇優(yōu)選擇信譽(yù)、質(zhì)量好而且穩(wěn)定的供應(yīng)廠和協(xié)作廠進(jìn)行訂貨和加工。

(四)工藝方法因素

焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強(qiáng),在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個(gè)方面:一方面是工藝制訂的合理性;另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。

某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定,首先要進(jìn)行焊接工藝評定,然后根據(jù)評定合格的工藝評定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。振動焊接過程每秒振動約120-240次,或120-240Hz,具體取決于焊接部件的尺寸。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù),它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù),即使確需改變,也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量,即使有經(jīng)評定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程,不嚴(yán)格執(zhí)行,同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成,相互依賴,不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。其主要控制措施有:

1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。

2.選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件。

3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。

4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。

(五)環(huán)境因素

在特定環(huán)境下,焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是很大的。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件,使振動焊接適用于各種項(xiàng)目。因?yàn)楹附硬僮鞒3T谑彝饴短爝M(jìn)行,必然受到外界自然條件,如溫度、濕度、風(fēng)力及雨雪天氣的影響,在其它因素一定的情況下,有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。環(huán)境因素的控制措施比較簡單,當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時(shí),如風(fēng)力較大或雨雪天氣可暫時(shí)停止焊接工作或采取有效防護(hù)措施后再進(jìn)行焊接,過低的氣溫可對工件適當(dāng)預(yù)熱等。

以上五個(gè)大的方面還可以做許多細(xì)分,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并記錄下來以備之后查用。




?超聲波焊接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

超聲波焊接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

解決方案:

1、增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率)。

2、啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到0.02m/m)。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù))。

4、檢查模具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線。

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