等離子納米不銹鋼杯廠商來電咨詢「臻妙」

產(chǎn)品特點：

1、重金屬析出：

本品采用金屬表面電解質(zhì)等離子拋光工藝對內(nèi)膽進行加工，加工后的內(nèi)膽表面重金屬析出量，對消費者身體更健康！

2、無任何酸殘留：

本品因采用金屬表面電解質(zhì)等離子拋光工藝加工，特有的環(huán)保工藝要求，加工后的內(nèi)膽表面無任何酸殘留，對消費者身體更健康！

3、不易結(jié)垢：

茶垢是水杯主要的細菌滋生源。本品內(nèi)膽經(jīng)金屬表面電解質(zhì)等離子拋光工藝加工后，表面形成一層特殊純化膜，具備了較強的防結(jié)垢能力，極大的控制了細菌滋生源。

4、保溫效果更佳：

本品采用金屬表面電解質(zhì)等離子拋光工藝加工，內(nèi)膽表面形成一層特殊鈍化膜，較好的提升了水杯的保溫效果。

5、飲水口感提升：

本品采用金屬表面電解質(zhì)等離子拋光工藝加工，內(nèi)膽達到近鏡面效果，消費者飲水口感得到提升。

超精密加工技術(shù)起源于20世紀60年代初期，美國于1962年首先研制成功了超精密加工車床。這一技術(shù)是為了適應現(xiàn)代高科技發(fā)展需要而興起的,它綜合運用了新發(fā)展的機械研究成果及現(xiàn)代電子、計算機和測量等新技術(shù),是一種現(xiàn)代化的機械加工工藝。超精密加工擁有廣闊的市場需求。例如,在工業(yè)中,陀螺儀的加工涉及多項超精密加工技術(shù),因為系統(tǒng)的陀螺儀質(zhì)量直接影響其命中率據(jù)---據(jù)有關數(shù)據(jù),Ikg的陀螺轉(zhuǎn)子,其質(zhì)量中心偏離其對稱軸0.0005m會引起100m的射程誤差和50m的軌道誤差；在信息產(chǎn)業(yè)中,計算機上的芯片,磁盤和磁頭,示像機的磁鼓、復印機的感光鼓光盤和激光頭,激光打印機的多面體,噴墨打印機的噴墨頭等都要容超精加工才能達到產(chǎn)品性能要求:在民用產(chǎn)品中,現(xiàn)代小型、小型的成像設備,如型攝像機、照相機等同樣依賴于超精加工技術(shù)。

超精密研磨在金屬表面處理行業(yè)的應用

一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品，在開始前都會先做清洗工藝，部份客戶取用超精密研磨工藝，然后再做真空鍍膜工藝。特別是對于那些用布輪或者是麻輪做過研磨處理的產(chǎn)品就顯得尤為重要。這是因為產(chǎn)品在經(jīng)過輪子研磨后易留下輪紋，造成表面陰陽色或顏色不均勻現(xiàn)象發(fā)生，這樣經(jīng)過真空鍍膜后就會呈現(xiàn)得更為明顯，呈現(xiàn)出鍍膜顏色不均勻，陰陽面等問題，但是采用超精密研磨工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上，給前工序研磨工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力，產(chǎn)能明顯上升。這個主要是我們利用超精密研磨能夠很好的提高產(chǎn)品的光澤度和降低產(chǎn)品表面粗糙度及提高表面硬度。

研磨鐳射后再做真空鍍膜的產(chǎn)品也需要先做清洗工藝，然后再做真空鍍膜工藝,這是因為產(chǎn)品在鐳射時表面容易產(chǎn)黃和被一些廢渣吸附，簡單的清洗根本去除不干凈。如果清洗不干凈則會造成真空鍍膜顏色不均和麻點等不良現(xiàn)象。于是部份客戶取用超精密研磨工藝，這樣使得產(chǎn)品被清潔的力度大大提高，使良率明顯提升10～20%。

研磨拉絲后再做真空鍍膜的產(chǎn)品也需要先做超精密研磨工藝，然后再做真空鍍膜。這是因為產(chǎn)品在拉絲過程中很容易使砂礫拉傷表面或者尼龍絲被高溫燒焦吸附在工件拉絲位，簡單的清洗也是根本沒辦法去除干凈。如果清洗不干凈也會給真空鍍膜造成麻點，砂眼和顏色不均。

需要真空鍍膜的產(chǎn)品,前工序應該先做超精密研磨，因為超精密研磨可以充分去除工件沖裁面的批鋒，利角和表面臟污。從而使得真空真空鍍膜膜的附著力大大增強，特別是沖裁面的邊角位不易脫膜,能將鍍膜附著力良率提高15%以上。