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離型膜廠(chǎng)家介紹
OPP保護(hù)膜殘膠問(wèn)題解決方案:
在使用OPP保護(hù)膜后,揭開(kāi)被保護(hù)的物品表面保護(hù)膜后,在被保護(hù)表面上發(fā)現(xiàn)殘留的壓敏膠,并且無(wú)法輕易清除,不得不說(shuō)這是讓保護(hù)膜生產(chǎn)和使用廠(chǎng)家棘手的殘膠問(wèn)題,它不僅破壞了物品的美觀(guān),也造成被保護(hù)材料的污染,那么表面保護(hù)膜為什么會(huì)出現(xiàn)殘膠呢?
殘膠出現(xiàn)通常有三種情況:
一、內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤;
二、粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,保護(hù)膜涂膠面可見(jiàn)基材;
三、遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。
OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材,單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜,
OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳,是一種非常重要的軟包裝材料,
OPP保護(hù)膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)du,并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。
OPP保護(hù)膜表面能低,涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后,OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性,
可以套色印刷而得到精美的外觀(guān)效果,因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。
PET單層保護(hù)膜的主要應(yīng)用:
1、PC、鋁板、符合材料、PMMA面板工序保護(hù)及出廠(chǎng)保護(hù)
2、模切加工保護(hù)
3、保護(hù)膜的不同粘性、可做不同厚度泡棉模切的支撐載體。
4、各類(lèi)金屬薄膜的模切保護(hù)及轉(zhuǎn)帖。
5、各類(lèi)薄膜、膠帶的模切載體及轉(zhuǎn)帖和保護(hù)。
6、電子產(chǎn)品的臨時(shí)轉(zhuǎn)移固定。
PET單層保護(hù)膜儲(chǔ)存條件及有效期:
產(chǎn)品儲(chǔ)存于25±5℃、50±5%RH環(huán)境中。
在生產(chǎn)日期后12個(gè)月內(nèi)使用產(chǎn)品,可獲得zui好的使用性能。
一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。
1.大面積刮傷的原因有三點(diǎn):①可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)。②張力過(guò)小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面(如:糾編器掉落等)
2.間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn):①烘箱皮帶老化損壞。②導(dǎo)輥上有異物。
二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點(diǎn):
1.導(dǎo)輥或壓輥臟污,沒(méi)有清潔干凈
2.烘箱內(nèi)過(guò)濾不干凈
3.車(chē)間5”S”未做好