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木塑擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。

擠出機的開車前的準備工作

(1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

(2)檢查設備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常, 加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠; .

輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

(3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序將機頭裝好。

塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或將來,都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。 

擠出機的分類隨著塑料擠出成型技術的廣泛應用和不斷發(fā)展,擠出機類型日益更新，其分類方法主要有以下5種。

1、按安裝位置,可分為立式擠出機和臥式擠出機;

2.按用途,可分為成型用擠出機、混煉造拉用擠出機和供料用喂料擠出機;

3、按螺桿的數(shù)目,可分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機

4、按是否排氣,可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機5、按螺桿轉速,可分為普通擠出機、高速擠出機和超高速擠出機。