咸陽電力工程固定剪叉式升降機(jī)定做源頭好貨「在線咨詢」

須知

升降機(jī)需定期檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即排除，以盡可能消除故障，對提高工作效率、設(shè)備使用壽命及保障升降機(jī)的安全性能都有好處。每月應(yīng)給機(jī)械設(shè)有黃油嘴的傳動總位至少加兩次黃油進(jìn)行潤滑。 發(fā)現(xiàn)加不進(jìn)黃油的部位一定要疏通油路或更換黃油嘴，直到加進(jìn)黃油為止，否則平臺禁止使用。隨著高層建筑的增多，升降機(jī)、液壓升降平臺、液壓升降機(jī)已經(jīng)從原來的廣泛應(yīng)用到如今轉(zhuǎn)變?yōu)楦餍懈鳂I(yè)必不可少缺少的“一件單品”。 每月定期檢查銷軸工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)銷軸緊定螺絲松脫，一定要銷緊，以防銷軸脫落造成事故。 在維修保養(yǎng)和清掃升降機(jī)時，一定要撐起安全撐桿。 正在工作時，不要裝卸貨物，以免沖擊升降機(jī)，損壞機(jī)械設(shè)備。

濟(jì)南金力液壓機(jī)械有限公司是一家從事機(jī)械設(shè)備制造、銷售、安裝資質(zhì)齊全的規(guī)范化企業(yè)，公司注冊資金五千萬元，占地面積40余畝，新建兩個15000平方的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，是機(jī)械制造行業(yè)“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)”本公司已通過了ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。特別是軸承零件,如果不及時維修和潤滑,鋼的氧化,長時間放置后再次使用時會增加摩擦,阻力變大,嚴(yán)重時會導(dǎo)致無法使用固定式升降機(jī)。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品為液壓升降平臺、立體停車庫、綠籬修剪機(jī)、運(yùn)馬車等機(jī)械設(shè)備。

固定式升降平臺操作簡單度高，可滿足不同高度的不同需求，即按即停，使得高空作業(yè)變得簡單易行。

使用說明

①嚴(yán)格按照固定式升降平臺的使用說明書操作，嚴(yán)禁違zhang作業(yè)。

②嚴(yán)禁在密閉的車庫內(nèi)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)。固定式升降平臺發(fā)動機(jī)排出的廢氣中含有yi氧化碳。這是一種毒氣，長時間處于低濃度的yi氧化碳?xì)怏w中。會引起、呼吸急促、惡心嘔吐、體虛目眩、心理混亂甚至大腦損傷等癥狀。固定式升降機(jī)減小晃動的辦法有哪些固定式升降機(jī)減小晃動的辦法有哪些。嚴(yán)重時，能造成si亡，如在車庫內(nèi)啟動設(shè)備的發(fā)動機(jī)。應(yīng)將車庫的門打開或打開排風(fēng)裝置。以便隨時將廢氣排出車庫。即便露天作業(yè)。也不要長時間在工作著的發(fā)動機(jī)排氣管附近停留。

③嚴(yán)禁損傷固定式升降平臺。制動液對固定式升降平臺的漆膜有損害作用。它能很快地溶解漆膜。同時。制動液dui眼睛也是有害的，濟(jì)南聞韶升降機(jī)提醒大家，如果濺入眼睛，立即用清水沖洗干凈。

④注意固定式升降平臺的旋轉(zhuǎn)件。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。手、工具遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇傳動帶和風(fēng)扇。試車時，在寬闊的場所，保證固定式升降平臺能停車和轉(zhuǎn)向。

⑤試車或使用完畢。清理固定式升降平臺和現(xiàn)場。在關(guān)閉固定式升降平臺動機(jī)蓋或其他總成蓋時。應(yīng)檢查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遺忘。待確認(rèn)無誤后。才可以關(guān)閉。

⑥在固定式升降平臺工作臺上工作。佩帶帶，帽等工具以防意外。

⑦嚴(yán)禁酒后駕駛，身體感到不適時也應(yīng)當(dāng)終止正在進(jìn)行的高空作業(yè)。

⑧嚴(yán)禁超載或長時偏載作業(yè)，這樣不但會減少使用壽命，還會存在隱患。

一、正確選用潤滑劑對摩擦副進(jìn)行潤滑。潤滑是減少磨損為明顯、有效的方法，應(yīng)根據(jù)摩擦副的不同工況條件正確地選用合適的潤滑劑和采用合適的潤滑系統(tǒng)與潤滑方式。再生產(chǎn)裝配時，嚴(yán)格按照正規(guī)的步驟加注潤滑油。

二、正確、合理選用摩擦部位材料，選用新的、性能優(yōu)良的耐磨材料。逸倫機(jī)械一直采用的無油軸承，這樣大大減少了機(jī)械磨損。

三、改進(jìn)摩擦部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高其加工與裝配精度。提高摩擦副的加工與裝配精度，將會改善其工作條件，增加實(shí)際接觸面積，降低尖峰壓力，便于形成潤滑膜，因而達(dá)到減少磨損的要求。

四、對摩擦部位表面進(jìn)行表面處理。采用摩擦工程（或表面工程）中的各種表面處理工程，可提高摩擦副的耐磨性，從而減少磨損。對于摩擦較多，已損壞的部位，摩擦表面進(jìn)行特殊處理，大大減少磨損。