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所有有開注塑模具的客戶在找到對應的模具廠后,關(guān)心的無非是注塑模具的價格,其實在沒有搞清楚模具的材質(zhì),大小,精度,外觀要求等系列參數(shù),報出的注塑模具的價格是不準確的,說難聽點,就是不負責任的報價。
那么注塑模具的價格受哪些因素影響呢?
1、材料費(材料的選擇以及熱處理工藝對價格影響比較大)
2、加工費(產(chǎn)品的外觀要求決定了加工工藝,要求越高,加工費成本越貴)
3、利潤 增值稅 試模費 運輸費(每家公司利潤空間不一樣,導致報價有偏差)
其實熔斑、銀紋、裂紋聚本乙希、有機玻璃等這類透明產(chǎn)品注塑產(chǎn)生銀紋、爍斑、裂紋這些質(zhì)量缺陷問題主要是由于在注塑成型的過程中拉應力的垂直方向產(chǎn)生了應力,使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來。
針對這類問題一般采用的解決辦法如下:
(1)消除氣體及其它雜質(zhì)的干擾,對塑料充分干燥。
(2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度,適當提高模溫。
(3)增加注射壓力,降低注射速度。
(4)增加或減少預塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況。
(6)清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
(7)縮短成型周期,脫模后可用退火方法消除銀紋:對聚本乙烯在78℃時保持15分鐘,或50℃時保持1小時,對聚碳酸酯,加熱到160℃以上保持數(shù)分鐘。