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減速機(jī)熱處理方式,選擇好的行星減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。
針對精密上海減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。
齒輪減速機(jī)
1.表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC.
2.滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下,達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行精加工,提高了承載能力。
行星減速機(jī)的裝配基孔受熱會膨脹,所以用高溫加熱的方法,將工件升溫到大約180度左右,再把軸類工件熱套入基孔中,待工件冷卻后就會抱死,從而達(dá)到套和齒輪類工件的裝配作業(yè),這種方法稱之為熱裝工藝。然而但你采用熱裝工藝來裝配行星減速機(jī),可能會因?yàn)楣ぜ募訜釙r間不足,行星減速機(jī)的間基孔與工件之間的隙量過小,或者是當(dāng)時的環(huán)境溫度較低,導(dǎo)致加熱后的冷卻速度過快等因素,來不及裝配,這些因素都可能會造成裝配過程中軸類零件和孔類零件在尚未到位時,孔徑便已經(jīng)產(chǎn)生收縮,出現(xiàn)抱緊卡死,終造成零件損傷,進(jìn)退兩難的情況。由于采用了多個結(jié)構(gòu)相同的行星輪,均勻分布在中心輪周圍,從而可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的慣性力相互平衡,使參與嚙合的齒輪數(shù)增多,實(shí)現(xiàn)了行星傳動的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),增強(qiáng)了抵抗沖擊和振動的能力,工作可靠性更高。
行星減速機(jī)的突出特性
一、齒箱一體化設(shè)計,具有高鋼性、高精密、制震性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
二、入力軸太陽齒輪一體化設(shè)計,與馬達(dá)出力軸同心、精度有保證。
三、分離式鎖緊環(huán),動平衡校正處理,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,測試鎖緊環(huán)的運(yùn)動情況,然后在環(huán)上加校正處理,保證行星減速機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下依然無噪音、無偏擺,以達(dá)到很好的平衡效果。
四、籠式行星臂架加固穩(wěn)定性。
?使用行星減速機(jī)的好處?
行星減速機(jī)好處一
使用行星減速機(jī)能夠有效的維護(hù)電機(jī)的作用,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)接受較大扭矩,過載時傳送到電機(jī)只要過載量除以減速比的數(shù)值!
行星減速機(jī)好處二
節(jié)約使用成本,如果直接由電機(jī)承當(dāng)可能會惹起電機(jī)的損壞。在過載十分大的時分減速時機(jī)先被損壞,而減速機(jī)只需求改換備件就能夠恢復(fù)運(yùn)用,費(fèi)用相對較低,假如電機(jī)直接損壞維修相對較慢,費(fèi)用也高。
行星減速機(jī)好處三
有效地降低轉(zhuǎn)動慣量,行星減速機(jī)能夠及時的控制啟停,變速。經(jīng)過減速機(jī)增大了扭矩也就相當(dāng)于增大了輸入功率,能減小輸入電機(jī)所需的功率(在需求調(diào)速的場所),大功率的電機(jī)要比小功率的電機(jī)要貴,所以采用行星減速機(jī)增大扭力,從面節(jié)約采購成本。