【廣告】
要想鍍出堅固的鈦層,首先要有好的設備。因為在鍍膜過程中,真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定,爐體保壓要好,如果在鍍膜過程中有雜氣摻入,顏色就會不理想,嚴重的還會脫鈦。好的設備弧源離化率高,形成的離子密度大,大顆粒少,鍍出的膜層光滑度高,磨擦系數小,堅固不脫落,差的設備離化率低,鍍出來的膜層粗糙沒光澤,容易刮花脫落。
在高真空并且高溫的鍍鈦環(huán)境中,加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2,鍍出來的顏色是金色;加入C2H2,顏色就是黑色;加入O2,顏色就會是彩色和藍色;如加入N2和C2H2,顏色就會是玫瑰金色。在鍍鈦過程中,使用的物質是鈦和高純氣體,都是綠色環(huán)保的材料,由于是在高溫真空環(huán)境中生產,不會產生任何有害物質,所以鍍出來的產品是非常安全環(huán)保的,可以通過各種安全測試。 次數用完API KEY 超過次數限制
PVD涂層(離子涂層)技術的具體原理是在真空條件下使用低壓,大電流電弧放電技術,利用氣體放電使目標材料蒸發(fā)并使氣化的物質和氣體電離,并利用電場加速功能,將蒸發(fā)的物質及其反應產物沉積在工件上。PVD涂膜層的特性,采用PVD涂膜技術鍍膜的膜層具有高硬度,高耐磨性(摩擦因數),良好的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性的特點,并且該膜具有更長的壽命。同時,薄膜可以大大改善工件的外觀和裝飾性能。可通過PVD涂層電鍍的薄膜類型,PVD涂層技術是一種環(huán)保的表面處理方法,可以真正獲得微米級涂層而無污染。 次數用完API KEY 超過次數限制
真空蒸鍍工藝實例以塑料金屬化為例,真空蒸鍍工藝包括:鍍前處理、鍍膜及后處理。真空蒸鍍的基本工藝過程如下:(1)鍍前處理,包括清洗鍍件和預處理。具體清洗方法有清洗劑清洗、化學溶劑清洗、超聲波清洗和離子轟擊清洗等。具體預處理有除靜電,涂底漆等。(2)裝爐,包括真空室清理及鍍件掛具的清洗,蒸發(fā)源安裝、調試、鍍件褂卡。(3)抽真空,一般先粗抽至6.6Pa以上,更早打開擴散泵的前級維持真空泵,加熱擴散泵,待預熱足夠后,打開高閥,用擴散泵抽至6×10-3Pa半底真空度。 次數用完API KEY 超過次數限制
由于模具型腔在高溫下工作,因此壓鑄模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用壽命內,必須保持在高溫和低溫交替條件下的型腔面精度和變形量。因此壓鑄模具的材料除了應具備有塑料模具的特點外,還應該具有you秀的抗高溫性能、硬度、抗yang化性、回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性,具有良好的導熱性和kang疲勞性,傳統(tǒng)壓鑄模具采用淬火,回火,拋光的處理工藝,對材料本身的硬度提高有限,同時溫度由于工作溫度接近或者超過回火溫度,易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和,模具變形。 次數用完API KEY 超過次數限制