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1、常見故障及其原因
排氣量不足:排氣量不足是與壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)氣量相比而言的。主要可從下述幾方面考慮:
(1)進(jìn)氣濾清器的故障;積垢堵塞,時(shí)排氣量減少,吸氣管太長(zhǎng),管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。
(2)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低:空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng),因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度,濕度設(shè)計(jì)的,當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時(shí),吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。
空壓機(jī)主機(jī)維修是針對(duì)空壓機(jī)維修保養(yǎng)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),更好的保養(yǎng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子與軸承能更好的維護(hù)機(jī)器使用年限。當(dāng)噴油螺桿壓縮機(jī)使用時(shí)間過長(zhǎng),螺桿轉(zhuǎn)子可能會(huì)出現(xiàn)以下問題:
關(guān)于空壓機(jī)主機(jī)中轉(zhuǎn)子維修的損害
1、軸承磨損
2、嚙合間隙過大
3、油路不暢
4、振動(dòng)、運(yùn)行噪聲過大造成問題的原因是因?yàn)檗D(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷及高溫度下運(yùn)行難免將 產(chǎn)生機(jī)械磨損和疲勞,如果不進(jìn)行及時(shí)的檢查及修理,您將可能面臨很多損失:空壓機(jī)轉(zhuǎn)子磨損;a、轉(zhuǎn)子異常摩擦、竄動(dòng) b、運(yùn)行可靠性下降 c、效率下降,能耗增大 d、突然損壞,徹底影響生產(chǎn)。
引起軸承損傷的原因很多,諸如安裝不當(dāng)、污物侵入或水分侵入等是很多軸承早期損傷的常見原因。以下是一些大尺寸軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能驗(yàn)長(zhǎng)軸承壽命的預(yù)防措施。
A、操作不當(dāng):安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損預(yù)防措施:使用合適的操作、安裝和拆卸工具。
B、潤(rùn)滑不充分:潤(rùn)滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的軸承變形預(yù)防措施:改進(jìn)潤(rùn)滑系統(tǒng),定時(shí)恰當(dāng)?shù)匮a(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
如制藥廠、玩具廠等這些對(duì)壓縮空氣要求較高的廠商,甚至需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行除臭、消毒等工序才能使用?;氐娇諌簷C(jī)后處理設(shè)備、安裝與沒有安裝這些設(shè)備的區(qū)別在于,常溫下沒有安裝后處理設(shè)備的壓縮空氣的含水量在20%-30%左右,而安裝這些后處理設(shè)備之后的壓縮空氣含水量會(huì)降至0.01%~1%左右。使用質(zhì)量好的設(shè)備,含水量會(huì)降至更低或達(dá)到不含水的高標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣。如對(duì)壓縮空氣要求不高的,空壓機(jī)平均每天使用10小時(shí),建議平均每3天左右排放一次儲(chǔ)氣罐、精密油霧過濾器內(nèi)的水,這樣會(huì)降低壓縮空氣的含水量。如每天使用24小時(shí),建議每天排放一次;也可安裝排水器等設(shè)備自動(dòng)排放積水,定期空壓機(jī)保養(yǎng)同樣可以降低含水量!