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對(duì)于工業(yè)霧化噴嘴要如何進(jìn)行正確的更換

1、用平鏟將切口上下10 cm左右的切口上、下的污垢清除干凈噴嘴的上、下外部尺寸基本相同。清潔后，用干布擦拭接觸面和圍的接觸面，不要讓這附近留下污水。

2、將可使用的舊件，用直徑較大的鐵絲固定，然后將鐵絲向下穿過螺旋式脫硫除塵噴嘴，繞一圈，將鐵絲兩頭固定在離支管出口約50公分處，如果鐵絲離得太近，工業(yè)脫硫除塵噴嘴就不牢固，離得太遠(yuǎn)，就會(huì)浪費(fèi)鐵絲。

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3、用膠粉和摻和劑拌合，先刷上固定好的工業(yè)脫硫除塵噴嘴接口上下，然后在膠粉起頭處纏上布料，再纏上幾圈膠粉，再均勻地涂抹。纏繞布喲根據(jù)需要纏繞不同的圈數(shù)，纏繞到zui后要用窄布，這

4、這時(shí)我們可以用剪刀剪掉留下的毛線頭，這樣工業(yè)脫硫除塵噴嘴就固定好了，大約3天左右，等膠水凝固固定好，就可以正常使用了。普通氣候也會(huì)有不同的溫度，凝固的時(shí)間也會(huì)不同，溫度越低凝固越慢。

改善噴嘴霧化的途徑主要有以下幾個(gè)方面：

按清潔系統(tǒng)方面設(shè)置扇形噴嘴；

扇形清洗噴嘴的霧化效果不出兩點(diǎn)來，噴嘴本身的噴孔選擇即為流量角的選擇要實(shí)用，而大角度的噴霧效果和小流量的強(qiáng)沖擊效果則不實(shí)用。大角覆蓋范圍廣，小流量?jī)?yōu)勢(shì)在于沖擊力強(qiáng)，可選擇的這種魚熊之間的選擇就是這個(gè)噴嘴在實(shí)際使用過程中能否達(dá)到理想的狀態(tài)，即根據(jù)水質(zhì)、泵壓力和總流量等因素，能否使這個(gè)噴嘴達(dá)到zui優(yōu)的使用狀態(tài)，這是一個(gè)權(quán)衡點(diǎn)，也是許多用戶無(wú)法精l確預(yù)算的點(diǎn)。第l一個(gè)噴嘴之間的安裝距離方面，就應(yīng)該考慮兩個(gè)噴嘴之間的重復(fù)部分，較佳的選擇是噴嘴重疊30-40%，另外在這個(gè)重疊范圍內(nèi)還應(yīng)該是剛好的覆蓋層需要清洗的表面，另外一點(diǎn)就是壓力值的選擇，高壓當(dāng)然沖擊力較強(qiáng)，但也不是所有的雞只都要使用牛刀，所以壓力zui適應(yīng)根據(jù)實(shí)際污漬的清洗程度來選擇，一般使用壓力在2.5-4公斤之間，實(shí)用，能達(dá)到一定的清洗效果，同時(shí)也能兼顧噴嘴的正常使用壽命。

水質(zhì)檢測(cè)：含微量雜質(zhì)的水源不會(huì)立刻對(duì)噴嘴造成損傷，但長(zhǎng)期使用，這是噴嘴磨損zui快的一個(gè)問題，長(zhǎng)期高壓摩擦?xí)箛娮斓膰娍茁龃?、變寬，隨磨損而磨損，使噴嘴在肉眼看不見的情況下，噴嘴的工作條件慢慢的磨損掉，到zui后發(fā)現(xiàn)時(shí)，噴嘴已無(wú)法修復(fù)，所以這個(gè)水源很重要，表面看不出什么，但實(shí)際上它是罪魁禍?zhǔn)祝?

噴嘴材料的選擇

以前不銹鋼或銅材常作為噴嘴材料用于微霧降塵裝置中。但是多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，用這兩種材料制作的噴嘴，其使用壽命并不長(zhǎng)。使用一段時(shí)間后，由于高速水流的沖刷，導(dǎo)致噴嘴出口表面物質(zhì)的破壞，導(dǎo)致不同程度的磨損，當(dāng)水流中含有的固體微粒雜質(zhì)較多時(shí)，這種磨損就會(huì)更加嚴(yán)重(現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，噴嘴使用1~2個(gè)月后，孔徑從0.5 mm變得0.7~0.8 mm；連續(xù)8~9 Mpa的供水壓力下，3~4小時(shí)后，噴嘴噴出的形狀即發(fā)生變化，噴嘴的直徑越大，噴嘴的流量越大，霧化效果越差；同時(shí)，噴嘴不穩(wěn)定，噴霧除塵效率低，霧化效果差。噴嘴內(nèi)芯采用精密陶瓷材料，與以往使用的兩種材料相比，具有良好的機(jī)械性能(耐磨損、高強(qiáng)度、高硬度)和化學(xué)性能(抗腐蝕、抗l氧化等)。

具體如下：

①陶瓷配件尺寸穩(wěn)定性好，耐高溫，變形小，不吸水膨脹，耐腐蝕，耐磨損；

②當(dāng)高壓水通過噴嘴時(shí)，由于摩擦作用，使水流帶電，而陶瓷本身的不導(dǎo)電，使水流的荷電不易流失。

③陶瓷非常堅(jiān)硬，即使水流中含有某些固體顆粒雜質(zhì)，也不會(huì)有什么影響，它能抵抗高速水流的侵蝕和磨損。