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塑料擠出機按照喂料方式分類的話可以分為冷喂料塑料擠出機和熱喂料塑料擠出機兩種。
在恒定的狀態(tài),尤其是擠出機模頭的壓力恒定以后在擠出的時候均勻穩(wěn)定,產品大小尺寸統(tǒng)一。而對于熱喂料塑料擠出機的喂料系統(tǒng)則是直接由螺桿的帶動來進行喂料, 這種方式造價便宜節(jié)約成本,但是對于用于擠出成型用的擠出機來說這種方式的塑料擠出機是非常不適合擠出成品的。
塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應用較為廣泛的機械設備之一,用于生產各種塑料制品。
塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。
塑料擠出機擠出的產品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,因此又稱為“異型材”。
擠出機的料筒
① 襯套式料筒:料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。
② 澆鑄式料筒:在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好,且沿料筒軸向長度上的結合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。