uv紫外線固化機(jī)來(lái)電咨詢 紫光烘干固化

uv紫外線固化機(jī)

UVLED是一種LED，是單波長(zhǎng)不可見(jiàn)光，通常在420nm以下。 主要有365nm.385nm.395nm.405nm。UV膠固化一般使用365nm波長(zhǎng)。 通過(guò)特殊設(shè)計(jì)，UVLED可以發(fā)出完整的連續(xù)UV帶，滿足封邊，印刷等領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。線光源壽命長(zhǎng)，冷光源，無(wú)熱輻射，壽命不受開閉次數(shù)的影響，能量高，照射均勻，提高了生產(chǎn)效率，不含有毒物質(zhì)，更安全，更環(huán)保 比傳統(tǒng)的光源。

短波長(zhǎng)作用于表面，長(zhǎng)波長(zhǎng)作用于墨水或涂料的深層。 該定理是短波長(zhǎng)在表面上被吸收而不能到達(dá)深層的結(jié)果。 短波曝光不足會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)粘。

1.汽車燈罩：聚碳酸酯燈罩長(zhǎng)期替代玻璃燈罩，聚碳酸酯具有易加工，重量輕，柔韌性強(qiáng)，不易折斷的優(yōu)點(diǎn)，但其表面強(qiáng)度不夠，不耐刮擦 劃痕，劃痕，耐候性差，易變黃，使用光固化涂料可改善表面性能，因此被應(yīng)用，不僅大大節(jié)省了鍍膜時(shí)間，而且具有良好的耐光學(xué)劃傷性 ，并且可以滿足長(zhǎng)期耐侯性要求。

2.反射鏡：汽車的鏡子也由塑料制成，但其表面必須具有高反射特性。 為了達(dá)到這個(gè)目的，必須用三個(gè)UV照射對(duì)塑料表面進(jìn)行處理。 首先，需要用UV照射塑料以使表面光化學(xué)反應(yīng)增加表面張力，以促進(jìn)光固化涂料的流平和粘附。 光固化光油固化后，塑料表面變得平坦且易于金屬化，然后真空沉積箱在此過(guò)程中完成金屬沉積。 在將塑料表面金屬化之后，需要另一層光固化涂料，用于保護(hù)和擴(kuò)展金屬反射層。

表示lamp的功率時(shí)，使用以總光長(zhǎng)除以總輸入功率的W/cm為計(jì)量單位。通常的燈，metaL HALIDE LAMP，有80W/cm、120W/cm、160W/cm的輸出功率不等。高功率240W/cm 320W/cm Lamp適合于更高速化的場(chǎng)合，如照射器的設(shè)置空間有限，無(wú)法增加UV燈數(shù)等的情況。瞬間點(diǎn)燈式lamp一般lamp從電燈到穩(wěn)定大概需要3分鐘，但使用瞬間點(diǎn)燈式lamp可在十秒鐘內(nèi)穩(wěn)定下來(lái)。一直以來(lái)被應(yīng)用于以帶shutter的seal印刷為中心的光波印刷中。Pin type方式除去LAMP的端子，用一次接觸的方式，可交換LAMP。屏幕印刷在傳送SP系列中，使用了安裝一次接觸方式的lamp。

uv紫外線固化機(jī)

“UV LED面光源自動(dòng)解膠機(jī)”與“UV燈解膠機(jī)”對(duì)比1、UV LED面光源自動(dòng)解膠機(jī)在開機(jī)時(shí)3秒就能達(dá)到高功率，無(wú)需預(yù)熱。2、UV LED面光源自動(dòng)解膠機(jī)的UV面光源均勻性能達(dá)到90%以上3、UV LED面光源自動(dòng)解膠機(jī)的耗電量小，對(duì)于8寸面光源來(lái)說(shuō)，20*210mm（25.4*8）的面光源就可，而這一面光源耗電量小于300W/小時(shí)。3小時(shí)1度電，一個(gè)月可省電量和一年的省電數(shù)值得您考慮。4、UV LED面光源是用LED芯片發(fā)出的UV光，而這種芯片是365nm芯片，只發(fā)出365nm的光源，對(duì)UV膜為365nm的產(chǎn)品去粘力是好不過(guò)