樺南耐磨鑄石板生產(chǎn)廠家全國發(fā)貨,山東新江化工在線咨詢

撈渣機鑄石板施工現(xiàn)場安全方面注意哪些事項

參加施工的所有工作人員應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保施工工作安全可靠地進行。 在撈渣機斜升段耐磨鋼板拆除及安裝鑄石板工作時，為防止人員滑落必須使用安全帶，并在工作面下部3米處架設安全網(wǎng)。

如在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生異常情況，應立即停止施工工作，并分析原因，提出解決措施。

在鍋爐底部施工過程中，與上部鍋爐檢修工作交叉作業(yè)，應時刻注意上方施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時，并立即匯報。

施工方需派專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入撈渣機。

想了解更多關于撈渣機鑄石板的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理

鑄石板施工前殼體表面處理四步驟：

1、如果是鋼體結(jié)構的殼體需要鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。

2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70這個表面更容易粘膠。

3、殼體表面做烘干處理，使之基礎內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。

4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。

想了解更多關于鑄石板的施工信息知識可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工安全防護注意事項

鑄石板施工五大注意事項：

一、對與合金鋼襯里，對于各個死角等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，特殊處理、造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。

二、新江化工嚴格控制施工環(huán)境技術條件，環(huán)境溫度12℃，濕度80%，保證質(zhì)量，不趕進度，安全施工，良心安裝。

三、鑄石板施工場地應保持通風良好，注意防水，和禁止煙火警示牌，以保證安全，施工現(xiàn)場嚴格杜絕吸煙現(xiàn)象。施工場地應保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物，施工時一定要注意場地清潔。

四、關于鑄石板專用膠泥涂刷均勻，磚中間不能留空氣一定要滿磚鑲板。funan玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷，并固化完全，一定要在固話周期結(jié)束后才可投入生產(chǎn)。

五、關于底漆涂刷間隔不少于8小時，funan玻璃鋼采用連續(xù)法施工，水泥倉清理表面的雜物，用鋼絲球打磨粗糙、鋼艙一定要清理掉表面附著的浮土和鐵銹。

想了解更多關于鑄石板施工的信息知識可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石施工常見缺陷及原因分析

1. 水玻璃膠泥硬化慢，影響施工。

（1）水玻璃的比重和模數(shù)太低，或水玻璃有油污；

（2）氟gui酸鈉變質(zhì)或純度太低，或加入量太少或遺漏未加；

（3）填料中水分過大；

（4）施工時，氣候寒冷潮濕。

2. 水玻璃膠泥硬化過快，難以施工。

（1）水玻璃模數(shù)超過3.0，或比重超過1.5；

（2）硬化劑加入量過多；

（3）施工時氣溫過高（如超過35℃）或膠泥溫度過高。

3. 水玻璃膠泥硬化時產(chǎn)生裂縫或膠泥起鼓（即與里層脫開）

（1）加溫時，溫度突然上升或急劇下降，或局部過熱；

（2）水玻璃加入量過多，或含水分過多；

（3）填料中含水量過大，水泥殼體表面潮濕。

4. 樹脂膠泥不硬化或硬化過慢

（1）膠泥配比錯誤，硬化劑加入量過少或增韌劑加入量過多；

（2）硬化劑質(zhì)量不好，如乙二an濃度低于80%，ben磺酰lu潮解失效；

（3）樹脂、填料中水分含量過高。

5. 樹脂膠泥硬化過快

（1）硬化劑加入量過多；

（2）配制膠泥的材料溫度過高；

（3）膠泥配制量過多，以致配制時產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)，甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。

6. 膠泥滲透性大

（1）水玻璃膠泥本身有一定的滲透性，如水玻璃模數(shù)低，或水玻璃加入量過多，或含水分過高時，都會增加滲透性；

（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關外，還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實等有關；

（3）樹脂膠泥中含水量過多，溶劑加入量過多施工時遇水等，會造成氣孔，增加滲透性。

7. 鑄石板粘結(jié)不牢，使用后局部脫落

（1）鑄石板表面不干凈、不干燥；

（2）膠泥質(zhì)量不佳，尤其水玻璃的質(zhì)量；

（3）施工質(zhì)量不好，或膠泥初凝時，鑄石板松動。

8. 膠泥不耐腐蝕

（1）膠泥材料質(zhì)量不好；

（2）膠泥選擇不當，配比不合適；

（3）熱處理或酸處理不夠，以致膠泥未完全固化。