蕪湖表面鍍硬鉻價(jià)格服務(wù)介紹

五金電鍍過程中影響電鍍效果的因素有哪些？

我們都知道在五金電鍍過程，有很多工藝環(huán)節(jié)，需要很多電鍍用具，包括鍍槽、陽(yáng)極、掛具、陰極，還有制件在鍍槽中的分布位置、陰陽(yáng)極間的距離等，所有這些因素對(duì)電極過程都有一定影響，那么這些因素會(huì)對(duì)五金電鍍效果有怎樣的影響呢？

①電解槽。它是電鍍過程進(jìn)行的場(chǎng)所。從表面來(lái)看，電解槽的大小、形狀是決定電極及制品在槽內(nèi)的分布的先天因素，但是，在許多場(chǎng)合，電解槽的大小和形狀應(yīng)該是根據(jù)制品的大小和形狀來(lái)確定的。目前電解槽的形狀基本上是長(zhǎng)方體為主，也就是由長(zhǎng)寬高三個(gè)尺寸來(lái)確定一個(gè)槽體。槽體一經(jīng)確定，所有參數(shù)也就是確定的了。

②電極。它包括陽(yáng)極、作為陰極的掛具，它們的形狀和大小也可以歸納為立方體，電極的幾何因素還包括陽(yáng)極與陰極的相對(duì)位置，還有掛具的結(jié)構(gòu)和掛具上制品的分布。陽(yáng)極特別是帶陽(yáng)極籃的陽(yáng)極和掛具，對(duì)于一個(gè)鍍種或產(chǎn)品相對(duì)也是確定的。

③電鍍產(chǎn)品。它是構(gòu)成陰極的一部分，對(duì)電鍍來(lái)說，產(chǎn)品的幾何形狀是不確定的，是變動(dòng)量幾何因素。對(duì)于電解冶金和電解精煉，制品也就是陰極總是與陽(yáng)極一樣做成平板型。當(dāng)陰極和陽(yáng)極成平行的平板狀時(shí)，可以認(rèn)為陰極上電流密度分布是接近理想狀態(tài)的，也就是各部分的電流密度相等。

鍍硬鉻工藝流程操作是什么

漢銘表面處理廠家提醒大家，平時(shí)鍍硬鉻時(shí)需按電鍍硬鉻工藝流程操作。

電鍍硬鉻注意事項(xiàng)：

1.電鍍硬鉻空白處理前應(yīng)清潔。

2.電鍍硬鉻過程中的溫度變化應(yīng)控制在±2℃以內(nèi)。

3.電鍍硬鉻鍍鉻件進(jìn)罐液位不應(yīng)低于50毫米。

電鍍硬鉻電源特性有：

1.電鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于鋼廠軋輥、電機(jī)廠軸承及毛道耐磨工件（活塞環(huán)、氣缸）等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻，是新一代鍍硬鉻專用電源；

2.電鍍硬鉻主控系統(tǒng)以先進(jìn)的逆變技術(shù)為核心，采用特殊的多回路控制技術(shù)，確保產(chǎn)品可靠性和的控制性能，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，完善的保護(hù)功能，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

電鍍硬鉻與別的電鍍工藝有什么不一樣

電鍍硬鉻作為常見的表面處理工藝，有什么不一樣的地方呢？宣城漢銘鍍硬鉻廠家來(lái)為您講解：

鍍硬鉻也稱工業(yè)鍍鉻，鍍硬鉻的電鍍鉻層極硬，極耐蝕，厚度一般在2.5—500 μm，直接鍍于基體上。

在選擇鍍硬鉻的硬鉻層時(shí)應(yīng)考慮電沉積鉻層的特有硬度與耐磨損性，所需鉻層厚度，鍍件的形狀、尺寸和厚度，以及基體的種類、尺寸要求(是否要機(jī)加工、公差要求等)。

電鍍硬鉻液中的鉻金屬源是鉻酸，但要加催化劑才能沉積出鉻，而且催化劑過高或過低都不沉積鉻。有效催化劑為酸的陰離子，如硫酸根、硫酸鹽和氟化物。20世紀(jì)80年發(fā)了無(wú)氟鍍液，用有機(jī)物作第二催化劑代之。